Linea di rivestimento in resina

sottovuoto

Costruiamo impianti di resinatura con un sistema innovativo, per avvolgimenti in resina.L’innovazione consiste nel fatto che l’avvolgimento entra nell’autoclave dove vengono eseguiti tutti i cicli: preriscaldo avvolgimenti, colata sottovuoto,polimerizzazione.Un ciclo completo avviene in 6 ore. L'innovazione risiede nel fatto che tutti i cicli di lavorazione vengono eseguiti in autoclave, cioè pre-riscaldamento delle bobine,vuoto, colata e polimerizzazione. Motivo per cui un ciclo può essere completo in sole 6 ore I turbo-miscelatori sono in grado di degasare la resina in un tempo molto breve grazie alla particolare tecnica adottata (vedi il disegno) un miscelatore a forma di ancora ruota con un movimento circolare, mentre una coclea ad alta velocità genera il movimento ascendente della resina. La particolare formulazione chimica della resina La tecnica adottata nel forno/autoclave per accelerare il processo di riscaldamento Le tecniche utilizzate nella costruzione degli stampi di colata. Autoclave-forno con una sovrapressione di 3 bar Processo di preriscaldamento, colata sottovuoto e polimerizzazione eseguiti in un unico autoclave Sovrappressione di 3 BAR applicata alla fine della colata, al fine di facilitare la drastica riduzione anche delle più piccole bolle d'aria intrappolate durante il processo di colata. In questo modo, viene ulteriormente ridotta la presenza di scariche parziali nelle bobine. La sovrappressione di 3 BAR richiede autoclavi speciali. Il MX-ST consiste in un tubo contenente una serie di spirali che mescolano i due componenti (indurente e resina), invertendo molte volte la loro direzione di flusso (vedi Foto 10).