Separatore magnetico ad alto gradiente SLon-3000

di particelledi processoumido

Negli ultimi anni, con il rapido sviluppo dell'industria globale delle nuove energie, la domanda di cobalto è in aumento e supera di gran lunga l'offerta di cobalto. Pertanto, come migliorare la produzione di cobalto è un problema enorme nella società moderna. Nella maggior parte dei casi, il cobalto è sempre presente sotto forma di minerali associati, tra cui i minerali di rame-cobalto sono la principale fonte di cobalto. Nelle applicazioni pratiche, la flottazione è il metodo comune per separare il cobalto dall'arricchimento del minerale di rame-cobalto. Tuttavia, i minerali di rame-cobalto sono caratterizzati da una composizione complessa, da una granulometria a diffusione fine, da una melma facile, da un elevato contenuto di impurità nocive e da una scarsa galleggiabilità. È difficile che il tasso di recupero raggiunga più del 60%, il che provoca un grande spreco di risorse e un costo elevato per la bonifica. Poiché il cobalto contiene un magnetismo debole e alcuni di essi sono distribuiti in minerali magnetici come il minerale di ferro sotto forma di isomorfismo o inclusioni meccaniche nel minerale di rame-cobalto, è possibile adattare la separazione magnetica per riciclare i preziosi elementi di rame-cobalto. Su questa base, SLon ha sviluppato una nuova tecnologia di trattamento della flottazione combinata con la separazione magnetica, per recuperare rame e cobalto dagli sterili di flottazione. Innanzitutto, visto il problema che l'uso di un gran numero di agenti nella parte iniziale del processo di flottazione porta all'intasamento della camera media, abbiamo ottimizzato il design dell'area di separazione per risolverlo. In secondo luogo, per il problema della corrosione dei reagenti di flottazione,