Separatore magnetico ad alto gradiente SLon-3500

di particelledi processoper l'industria del riciclaggio

L'ilmenite è sempre utilizzata come materia prima per la produzione di polvere di titanio, un pigmento bianco ampiamente utilizzato nell'industria moderna. L'ilmenite può anche essere trasformata in metalli di titanio, come additivo nelle leghe di titanio, materiale essenziale per la produzione dei moderni aerei supersonici, razzi, missili e navette spaziali. In Cina, l'ilmenite è spesso associata alla magnetite, la maggior parte della quale è presente negli sterili di magnetite con un basso grado. Inoltre, la dimensione delle particelle degli sterili è fine e il contenuto di fango è elevato. Tutto ciò richiede una tecnologia di trattamento combinata per raggiungere l'indice di beneficio. In passato, si è optato per la "separazione per gravità+desolforazione flottazione+separazione elettrica". Tuttavia, il processo era complesso e il limite inferiore della separazione per gravità era di circa 30 micron, con conseguente grande spreco di ilmenite a grana fine. Il tasso di recupero finale di TiO2 era solo del 10% circa, il che comprometteva seriamente l'efficienza del trattamento e i benefici degli impianti minerari. Alla luce di queste caratteristiche, SLon ha sostituito la separazione gravitazionale originale con la separazione magnetica. Grazie a una serie di ricerche sul trattamento dell'ilmenite, dal 1994 i nostri tecnici hanno apportato miglioramenti ai nostri separatori magnetici. In primo luogo, per il basso tasso di recupero dell'ilmenite, i nostri tecnici hanno regolato la struttura magnetica e l'intensità del campo magnetico, aumentando l'area di separazione e il tempo di separazione. La dimensione effettiva della separazione si riduce notevolmente a 20μm. Rispetto alla separazione per gravità, il tasso di recupero è superiore di oltre il 20%. Inoltre, i separatori magnetici SLon hanno prestazioni migliori tra i separatori magnetici simili.