Stiro-soffiatrice EBS 3 KL HC ERGON
per PETper PPper contenitori in PET

Stiro-soffiatrice - EBS 3 KL HC ERGON - SMI Group - per PET / per PP / per contenitori in PET
Stiro-soffiatrice - EBS 3 KL HC ERGON - SMI Group - per PET / per PP / per contenitori in PET
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Caratteristiche

Tipi
tiratura
Tipo di materiale
per PET, per PP
Prodotto finito
per contenitori in PET, per bottiglie, per bottiglie in plastica, per container, per contenitore di grandi dimensioni, per bottiglie PP, per bottiglie PET
Altre caratteristiche
multicavità, per l'industria alimentare e delle bevande, con 4 cavità, automatica, rotativa, ad alto rendimento
Volume del corpo cavo

Max.: 10 l
(2,6 gal)

Min.: 3 l
(0,8 gal)

Descrizione

Overview
La serie EBS KL HC ERGON è una gamma ultra-compatta di stiro-soffiatrici rotative per contenitori ad alta capacità (3–10 L). Disponibile in versioni a 3, 4 e 6 cavità, è progettata per PET, rPET e PP e offre elevate prestazioni produttive con costi di esercizio e manutenzione contenuti, particolarmente indicata per il settore food & beverage.

Models
  • Serie EBS KL HC ERGON: versioni 3, 4 e 6 cavità.
  • Capacità produttiva: fino a 1.500 bph per cavità; produzione totale per modello: EBS 3 = 4.500 BPH, EBS 4 = 6.000 BPH, EBS 6 = 9.000 BPH.

Operation
  • Alimentazione delle preforme: trasferimento dalla tramoggia all'orientatore, quindi alla guida inclinata e alla ruota di distanziamento; la ruota alimenta la catena dei mandrini rotativi verso il modulo di riscaldamento.
  • Riscaldamento delle preforme: tunnel a lampade IR con controlli dimensioni/posizione e scarto automatico; i mandrini ruotano le preforme per uniforme distribuzione del calore; raffreddamento liquido per l'anello di protezione e raffreddamento ad aria per la gestione delle temperature interne; un sensore misura la temperatura e regola la potenza delle lampade.
  • Stiro-soffiaggio: gruppo pinze rotativo posiziona le preforme nelle stazioni di stiro-soffiaggio; asta di stiro motorizzata con pre-soffiaggio a bassa pressione e soffiaggio finale ad alta pressione; contropressione e bloccaggio meccanico del porta-stampi garantiscono tenuta; stazioni con raffreddamento liquido per controllo temperatura stampi.
  • Uscita bottiglie: le bottiglie finite vengono prelevate da un gruppo pinze rotativo e trasferite su nastro ad aria verso gli impianti di riempimento; un sistema di misura della pressione monitora il profilo di soffiaggio e scarta automaticamente i pezzi non conformi.

Technical data table
Header | EBS 3 KL HC ERGON | EBS 4 KL HC ERGON | EBS 6 KL HC ERGON
Velocità max. (BPH) | 4500 | 6000 | 9000
Dimensioni bottiglia | min Ø = 44 mm - max Ø = 215 mm | min Ø = 44 mm - max Ø = 215 mm | min Ø = 44 mm - max Ø = 215 mm
Cavità | 3 | 4 | 6

Advantages and technical features
  • Modulo integrato ultra-compatto: forno e giostra combinati in un'unica unità per linee compatte e avviamento rapido.
  • Aste di stiro motorizzate con azionamenti elettronici (cam-free): permettono variazioni di velocità senza camme meccaniche e riducono le vibrazioni.
  • Valvole ad alte prestazioni a basso volume morto: riducono i tempi di pre-soffiaggio e soffiaggio e riducono il volume morto di circa il 50 %.
  • Raffreddamento liquido per stampi e anello di protezione e raffreddamento ad aria per il modulo di riscaldamento per controllo termico e prevenzione della deformazione del collo.
  • Ventilazione del tunnel con ventilatori centrifughi ad alta portata per abbassare la temperatura del collo della preforma, ampliare la finestra di processo e ottimizzare lo spessore della parete.
  • Tutti gli impianti (meccanici, elettrici, pneumatici) raggruppati in un'unica area accessibile per collegamenti ordinati e semplici.
  • Sistema di recupero aria compressa a due stadi di serie per ridurre i consumi.
  • Gestione compatta e accessibile dell'aria compressa.
  • Impianto acqua con portata metro e termometro per monitoraggio in tempo reale di ogni circuito di raffreddamento.
  • Interfaccia operatore Posyc® per gestione avanzata, diagnostica e monitoraggio predittivo.
  • Motornet System® per automazione e controllo, mantenimento dei parametri e semplificazione del cambio formato.
  • Cambio formato rapido e preciso tramite regolazione della distanza del tunnel e controllo elettronico delle aste di stiro.
  • Design a bassa usura: pinze senza molle, camme desmodromiche, cuscinetti plastici e sistema diffusore migliorato.

Technical specifications
  • Serie: EBS KL HC ERGON
  • Modelli principali: EBS 3 KL HC ERGON, EBS 4 KL HC ERGON, EBS 6 KL HC ERGON
  • Velocità per cavità: fino a 1.500 bph per cavità
  • Velocità massima (totale): EBS 3 = 4.500 BPH; EBS 4 = 6.000 BPH; EBS 6 = 9.000 BPH
  • Dimensioni bottiglia: diametro min 44 mm; diametro max 215 mm
  • Numero cavità disponibili: 3, 4, 6
  • Materiali supportati: PET, rPET, PP
  • Riscaldamento: modulo con lampade IR e controllo temperatura
  • Raffreddamento: circuito liquido per stampi/anello e aria per modulo riscaldamento
  • Controlli: interfaccia Posyc®; Motornet System®
  • Recupero aria compressa: sistema bistadio di serie

Cataloghi

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Fiere

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Pack Expo International
Pack Expo International

18-21 ott 2026 Chicago (USA - Illinois) Hall N - Stand 61-51

  • Maggiori informazioni
    ALLPACK INDONESIA
    ALLPACK INDONESIA

    20-23 ott 2026 Jakarta (Indonesia) Hall D - Stand DB035

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    * I prezzi non includono tasse, spese di consegna, dazi doganali, né eventuali costi d'installazione o di attivazione. I prezzi vengono proposti a titolo indicativo e possono subire modifiche in base al Paese, al prezzo stesso delle materie prime e al tasso di cambio.
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