Panoramica Stalam propone una vasta gamma di impianti a radiofrequenza (RF) progettati specificamente per l'essiccazione delle fibre di vetro in varie forme — principalmente direct rovings, roving assemblati, filati e chopped strands. L'essiccazione RF riduce sensibilmente i tempi di processo preservando i prodotti di finissaggio e l'aspetto superficiale rispetto ai forni convenzionali ad aria calda.
Direct rovings I direct rovings avvolti con precisione e con peso fino a 35–40 kg ciascuno (circa 18–22 kg standard industriale), posizionati verticalmente o orizzontalmente sul nastro trasportatore dell'essiccatore RF su supporti appropriati in legno o composito per sistemi di movimentazione automatizzati, possono essere essiccati fino a un'umidità residua inferiore allo 0,1 % in circa 2–4 ore (a seconda della densità di avvolgimento e del titolo delle fibre), rispetto alle 20–30 ore richieste dai forni tradizionali. L'espansione longitudinale/trasversale durante il processo non supera i 2–3 mm e non si osserva migrazione dei prodotti di finissaggio verso gli strati esterni né ingiallimento superficiale.
Roving assemblati L'umidità residua dei roving assemblati può essere controllata con precisione mediante un campo RF opportunamente regolato, ottenendo al contempo l'effetto di ribbonizzazione delle fibre quando richiesto.
Chopped strands e altri prodotti I chopped strands possono essere essiccati rapidamente ed efficacemente senza movimento d'aria, riducendo notevolmente la formazione di polveri nell'area produttiva. Altri prodotti in fibra di vetro, come bobine e confezioni dopo trattamenti umidi, possono essere essiccati fino all'umidità finale desiderata in modo costante e senza effetti negativi sui prodotti di finissaggio.
Vantaggi - Elevata capacità produttiva: da 2 ton/giorno fino a 40 ton/giorno per essiccatore; sono possibili installazioni modulari in linea (es. fino a 6 moduli, lunghezze complessive > 30 m).
- Riduzione dei costi di manodopera: funzionamento continuo in linea; è possibile integrare l'automazione completa di carico/scarico.
- Efficienza di tempo ed energia: riduzione del tempo di essiccazione del 70–90% rispetto ai sistemi convenzionali, con minore consumo energetico.
- Qualità del prodotto costante: essiccazione uniforme senza punti umidi, senza surriscaldamento, senza ingiallimento e senza migrazione dei prodotti di finissaggio.
Caratteristiche tecniche - Tecnologia di essiccazione: Radio Frequency (RF).
- Forme di prodotto applicabili: direct rovings, roving assemblati, filati, chopped strands, bobine e confezioni.
- Capacità produttiva (per essiccatore): da 2 a 40 ton/giorno.
- Configurazione tipica: fino a 6 moduli di essiccazione in linea; lunghezze complessive riportate > 30 m.
- Peso dei direct rovings avvolti con precisione: fino a 35–40 kg ciascuno (circa 18–22 kg standard industriale).
- Tempo di essiccazione per direct rovings: approx. 2–4 ore (vs 20–30 ore nei forni convenzionali).
- Umidità residua raggiungibile: inferiore allo 0,1%.
- Espansione longitudinale/trasversale durante il processo: ≤ 2–3 mm.
- Essiccazione dei chopped strands: essiccazione rapida senza movimento d'aria, ridotta formazione di polveri.
- Risultati qualitativi: nessuna migrazione dei prodotti di finissaggio, nessun ingiallimento superficiale, nessun surriscaldamento, nessun punto umido.
- Capacità di automazione: funzionamento continuo in linea con opzioni per automazione completa di carico/scarico.
- Risparmio tempo/energia: riduzione del tempo di essiccazione del 70–90% con consumo energetico inferiore.