Sterilizzatore di processo Monofan Steristeam

a vaporeper l'industria farmaceutica

I canestri riempiti della storta sono inseriti nello STERISTEAM. La porta è chiusa allora chiusa a chiave automaticamente tramite un cilindro idraulico. La porta è bloccata meccanicamente in tutto l'intero ciclo. Il preriscaldamento della recinzione è effettuato tramite l'diretto-vapore-iniezione. Il preriscaldamento della temperatura può essere regolato ((per esempio 100°C – 0,2 barre) e valvola di sfiatatoio aperta. Periodo regolabile (per esempio 5 minuti). La fase di riscaldamento può essere iniziata. Il calore è prodotto nella recinzione tramite l'diretto-vapore-iniezione. La diffusione sarà fatta fra ogni canestro. L'apertura sostituta laureata della valvola di vapore è controllata da MPI fino a raggiungere la temperatura stabilita, per esempio 121°C. In questa fase del riscaldamento, il fan è sopra. L'operazione del fan è controllata continuamente. I condensati sono immagazzinati nella parte inferiore della recinzione. Una volta che la durata preveduta del cuscinetto termina: inizio di preraffreddamento. È eseguita iniettando l'acqua fredda nella nave via due intestazioni laterali dello spruzzo. Questa acqua si accumula alla sezione più bassa oltre ai condensati precedentemente si è accumulata. Il livello dell'acqua è controllato da un livello del radar ed è diretto da MPI. Una volta che la temperatura stabilita è raggiunta, il raffreddamento di finale è effettuato precipitando a cascata l'acqua riciclata sul carico. Come fa il sistema di procedura in sequenza funziona? L'acqua riciclata è fatta con il condensato del vapore precedentemente accumulato nelle fasi precedenti come pure l'acqua compone. La miscela è pompata alla sezione più bassa dello sterilizzatore tramite il circuito secondario di uno scambiatore di calore esterno (piatti e guarnizioni) ed è restituita sul distributore d'acqua presentato sopra il carico per raffreddarsi.