Nella produzione dell'unità di macinazione delle scorie della cementeria, il clinker, gli additivi del gesso o le scorie vengono ammassati nei rispettivi piazzali. Successivamente, vengono trasportati ai rispettivi frantoi a mascelle con l'aiuto di nastri trasportatori. I frantoi a mascelle trasformano i grossi pezzi di clinker, additivi di gesso e scorie in pezzi più piccoli, che vengono poi trasferiti agli elevatori a tazze. Dagli elevatori a tazze i materiali vengono raccolti nei rispettivi silos. I materiali raccolti nei rispettivi silos sono controllati e regolati da alimentatori da tavolo
la quantità proporzionata di clinker, gesso e scorie viene immagazzinata negli elevatori a tazze attraverso un nastro trasportatore, da dove la miscela viene immagazzinata nella tramoggia principale. Successivamente, la miscela così raccolta nella tramoggia principale viene trasportata al mulino a palle per la macinazione finale.
Dopo la macinazione finale, il prodotto finito passa nell'elevatore a tazze. Da qui, passa ai silos di miscelazione del cemento per la miscelazione. Dopo la miscelazione finale, il materiale viene immagazzinato nei silos di stoccaggio del cemento e destinato all'imballaggio, pronto per la vendita. L'unità di macinazione Supertech è resistente alla ruggine e all'umidità.
Il consumo di energia, il peso, il modello e la capacità produttiva dell'unità di macinazione delle scorie dipendono dalle specifiche del cliente. Il corpo di queste unità è realizzato con metalli di qualità e altre materie prime standardizzate. Inoltre, ogni singolo componente dell'unità viene prodotto sotto la guida dei nostri esperti controllori di qualità. Questo ci aiuta a servire i clienti con una gamma di unità di rettifica affidabili, robuste e durevoli.
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