Macchina da taglio laser TruLaser 1030 fiber
laser 2Dlaser a fibraa laser a stato solido

Macchina da taglio laser - TruLaser 1030 fiber - TRUMPF Maquinaria, S.A. - laser 2D / laser a fibra / a laser a stato solido
Macchina da taglio laser - TruLaser 1030 fiber - TRUMPF Maquinaria, S.A. - laser 2D / laser a fibra / a laser a stato solido
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Caratteristiche

Tecnologia
laser, laser a fibra, laser 2D, a laser a stato solido
Materiale trattato
per alluminio, per acciaio inossidabile, per acciaio, per rame, per ottone
Prodotto trattato
per lamiere, in fogli
Tipo di comando
CNC
Applicazioni
per lavorazione del metallo
Caricamento del pezzo
con carico/scarico automatizzato
Struttura
grande formato, 2D
Altre caratteristiche
automatica, per produzioni di massa, con alimentaziona automatica
Corsa X

Max.: 6.000 mm
(236,22 in)

Min.: 3.000 mm
(118,11 in)

Corsa Y

Max.: 2.500 mm
(98,43 in)

Min.: 1.500 mm
(59,06 in)

Velocità di taglio

2,333 m/s
(7,654 ft/s)

Potenza laser

Max.: 12.001 W

Min.: 4.000 W

Lunghezza totale

Max.: 15.500 mm
(610 in)

Min.: 9.333 mm
(367 in)

Larghezza totale

Max.: 7.150 mm
(281 in)

Min.: 5.990 mm
(236 in)

Altezza

2.200 mm
(87 in)

Peso

Max.: 16.500 kg
(36.376,27 lb)

Min.: 9.400 kg
(20.723,45 lb)

Capacità di carico

Max.: 5.700 kg
(12.566,35 lb)

Min.: 900 kg
(1.984,16 lb)

Descrizione

Panoramica
La TruLaser 1030 fiber / 1040 fiber / 1060 fiber sono macchine per taglio laser 2D della serie TruLaser 1000 progettate per un avvio produttivo economico e per l'integrazione in linee automatizzate. Combinano sorgenti TruFiber, controllo Touchpoint e interfacce modulabili di automazione per un rapido avviamento.

Vantaggi principali
  • Ingresso economico: adatte a utilizzi da bassi a medi con investimenti e costi operativi contenuti.
  • Avviamento rapido: HMI Touchpoint di tipo tablet e dati di taglio preconfigurati.
  • Sicurezza di processo: protezioni ad apertura chiusa, schermatura del fascio e dispositivi anti‑collisione.
  • Pronte per l'automazione: compatibilità con Part Station, LoadMaster e LiftMaster per carico/scarico automatizzato.
  • Supporto sorgente laser: Fiber Care con controllo attivo della potenza e coperture pezzi di servizio soggette a contratto.


Affidabilità del processo e funzioni speciali
La serie supporta nano‑giunzioni e micro‑giunzioni per la fissazione controllata dei pezzi e un prelievo facilitato. Le nanogiunzioni consentono annidamenti più stretti e meno rilavorazioni; le microgiunzioni garantiscono ritenzione attraverso lo spessore della lamiera. La Part Station con separatore di pezzi permette uno smistamento senza graffi e una separazione ordini più rapida. Fiber Care gestisce la potenza laser in modo attivo e prevede forniture di pezzi di servizio per configurazioni idonee.

Capacità di lavorazione e applicazioni
Taglio di acciaio da costruzione, acciaio inox, alluminio, rame e ottone su un ampio intervallo di spessori in funzione della sorgente TruFiber e delle opzioni. Con BrightLine fiber, CoolLine, PierceLine, Highspeed / Highspeed Eco e altri pacchetti è possibile privilegiare qualità del bordo, affidabilità su pezzi spessi o alta produttività con taglio in azoto.

Equipaggiamento e supporto operatore
  • Touchpoint HMI — operatività intuitiva e rapida formazione.
  • Dati di taglio inclusi — parametri TRUMPF per materiali e spessori comuni.
  • Protezione contro collisioni e Smart Collision Prevention.
  • AdjustLine — adattamento dei parametri alla qualità del materiale.
  • Sorting Guide — assistenza tramite telecamera per marcatura e pallettizzazione.
  • Drop&Cut — utilizzo dei ritagli con visuale interna live per posizionamento dei pezzi.
  • MobileControl e Cutting Guide per monitoraggio remoto e supporto tecnico.


Automazione e integrazione
Opzioni di automazione: Part Station, LoadMaster, LiftMaster (Compact, Linear, Store) per carico/scarico e buffering. Software e connettività (TruTops Boost, Smart View, OPC UA) consentono l'integrazione in ambienti MES/ERP e il monitoraggio Industria 4.0.

Opzioni e processi
  • Nanogiunzioni e microgiunzioni per fissaggio e separazione controllati.
  • BrightLine fiber — miglioramento della qualità del bordo su varie gamme di spessore.
  • CoolLine — raffreddamento locale per taglio stabile di lastre spesse in acciaio.
  • PierceLine — monitoraggio e controllo del processo di foratura iniziale per ridurre tempi e usura.
  • Highspeed / Highspeed Eco — maggior produttività con ridotto consumo di gas (Highspeed Eco ottimizza l'azoto).
  • EdgeLine Bevel — taglio di smussi e svasature direttamente in macchina.
  • Miscelatore di gas integrato — miscelazione automatica dei gas di taglio per migliorare la qualità pezzo.


Tabella comparativa (dati tecnici selezionati)
Modello | TruLaser 1030 fiber | TruLaser 1040 fiber | TruLaser 1060 fiber
Lunghezza | 9333 mm | 11150 mm | 15500 mm
Larghezza | 5990 mm | 6650 mm | 7150 mm
Altezza | 2200 mm | 2200 mm | 2200 mm
Peso (macchina base) | 9400 kg | 12000 kg | 16500 kg
Velocità massima simultanea | 140 m/min | 140 m/min | 140 m/min
Asse X (campo) | 3000 mm | 4000 mm | 6000 mm
Asse Y (campo) | 1500 mm | 2000 mm | 2500 mm
Peso max pezzo senza cambio pallet pesante | 900 kg | 2000 kg | 2900 kg
Peso max pezzo con cambio pallet pesante | 1800 kg | 3300 kg | 4900 kg

Esempi sorgenti TruFiber: TruFiber 4000 (max 4000 W — acciaio fino ca. 22 mm; 25 mm con pacchetto), TruFiber 6001 (max 6000 W), TruFiber 9001/12001 per capacità maggiori a seconda delle opzioni.

Note importanti
Gamma di modelli, equipaggiamenti e dati variano in base alla configurazione e al paese; fare riferimento alla documentazione TRUMPF locale per specifiche dettagliate.

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* I prezzi non includono tasse, spese di consegna, dazi doganali, né eventuali costi d'installazione o di attivazione. I prezzi vengono proposti a titolo indicativo e possono subire modifiche in base al Paese, al prezzo stesso delle materie prime e al tasso di cambio.