Le linee di lavaggio rigide e a film sono utilizzate per il lavaggio e la disidratazione di scarti di plastica in polietilene (LLDPE, LDPE, HDPE) e polipropilene (PP). Sono le linee di lavaggio più utilizzate nell'industria del riciclaggio della plastica, poiché sono adatte al lavaggio di rifiuti contaminati in forma di film e rigidi.
Le macchine e le caratteristiche delle macchine che costituiscono le linee di lavaggio per film e rigidi sono scelte in base alla portata oraria, ai tipi e alla percentuale di contaminazione.
La riduzione dimensionale dei rifiuti plastici, che vengono selezionati come film o rigidi, viene effettuata da un trituratore o da un granulatore nella prima fase delle linee di lavaggio. Le plastiche triturate vengono trasferite alla sezione di lavaggio della linea utilizzando trasportatori o coclee.
I PE e i PP galleggianti vengono separati dai contaminanti pesanti (plastiche pesanti come PET, PVC, pezzi di vetro, tappi metallici e monete, ecc.) in vasche galleggianti e lavati in modo intensivo da lavatrici a frizione e turbo-lavatrici. I modelli e la quantità di apparecchiature di lavaggio vengono scelti in base al tipo e alla percentuale di contaminazione.
Le plastiche triturate e lavate vengono disidratate da macchine per la disidratazione dei film, da turboessiccatori o da centrifughe, a seconda della forma delle plastiche. Dopo la disidratazione con la macchina corrispondente, le plastiche lavate e disidratate vengono trasferite ai sistemi di stoccaggio.
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