Termosigillatrice di vaschette lineare TSA 680 P

automaticaad alta velocitàper l'industria agroalimentare

Panoramica
Termosaldatrice automatica per vaschette preformate regolari. Progettata per applicazioni cut & seal e MAP. Fino a 25 cicli/min in configurazione standard; il controllo continuo tramite software può consentire produttività superiori a seconda del formato.

DESCRIZIONE
Macchina termosaldatrice automatica idonea a diverse composizioni di vaschette e film superiori stampabili. Il software CMC (Continuous Motion Control) ottimizza la produzione mediante posizionamento preciso e controllo del moto, permettendo velocità fino a 150 confezioni/min in funzione della tipologia e dimensione della vaschetta. Progettata per integrazione in linee di produzione medio-alte dove sia richiesta precisione nel movimentazione. La saldatura può essere configurata in mono-linea o doppia linea a seconda dei formati.

PUNTI SALIENTI DEL PROGETTO

• Forza di saldatura adatta a film barriera e standard.
• Costruzione industriale robusta.
• Comandi orientati all'operatore per linee di produzione.
• Ridotta manutenzione grazie a sistemi centralizzati.
• Versatilità per più formati e materiali di vaschetta.

CARATTERISTICHE FUNZIONALI

• Efficienza energetica.
• Alte prestazioni produttive: fino a 25 cicli/min in configurazione standard.
• Cambio formato rapido e semplice.

CARATTERISTICHE TECNICHE

• Modello: TSA 680 P.
• Area di saldatura: 330 x 680 mm.
• Altezza massima vaschetta: 80/120 mm.
• Sistema di sollevamento stampo a servomotore.
• Apertura/chiusura pinze e trasferimento stampi a servomotore.
• Cambio stampi senza utensili.
• Alimentazione e posizionamento vaschette tramite nastro con motore-tamburo.
• Albero porta-bobina con serraggio pneumatico.
• Rilevatori fine film e rottura.
• Controllo motorizzato della tensione film.
• Sistema di lubrificazione centralizzato.
• Pannello di controllo UPC: PC industriale con touchscreen 7" (opz. 10").
• Protezione accessi con 3 livelli di autorizzazione.
• Interfaccia Ethernet e programma di manutenzione integrato (gestione eventi).

OPZIONALI PIÙ COMUNI

• Disimpilatore vaschette e moduli di carico.
• Sistemi di deviazione per pese.
• Stampi a lama singola per minimizzare gli scarti; stampi cut-inside e/o cut-outside.
• Sistemi MAP per insufflazione gas.
• Carro porta-stampi e tavoli di accumulo.
• Convergenze vaschette e integrazione end-of-line.
• Sistemi di codifica/stampa, perforazione film laser in linea e metal detector.