Mini-Roller™ fornisce una lubrificazione continua per bobine sottili e strette. È perfetto per presse ad alta velocità, piccole finestre di presse e applicazioni come la punzonatura, lo stampaggio, la stampaggio a quattro slitte e la formatura di rotoli.
Soluzione di rivestimento intelligente
Il Mini-Roller™ applica la giusta quantità di fluido per la vostra piccola finestra di stampa e per le applicazioni ad alta velocità e a breve lunghezza di alimentazione, se combinato con un SPR-2000™ o SPR-2000-JR™. Questa unità da 1 a 6 pollici di larghezza (da 25 mm a 152,4 mm) applica costantemente la corretta quantità di fluido e consente di iniziare subito a risparmiare.
Precisione Uni-Roller® per bobine strette
Rulli alimentati internamente
Applicazione uniforme dei fluidi
Applicazione pulita - Nessun pasticcio di fluidi!
Orizzontale o verticale
Riduce l'uso di fluidi - Risparmia denaro!
Mini-Roller™ riduce il consumo di fluidi e fa risparmiare denaro
In media, un sistema Unist può ridurre il consumo di fluidi di stampaggio del 50%, con alcuni clienti che segnalano riduzioni fino al 90%!
2 configurazioni
Il modello orizzontale utilizza un regolatore di fluido per iniettare il lubrificante in un tubo dosatore all'interno del rullo. Piccoli fori nel tubo distribuiscono uniformemente il lubrificante lungo la lunghezza del rullo.
Il modello verticale utilizza un deflettore posizionato all'interno di ciascuno dei rulli vicino alla parte superiore. Ogni volta che il controllore del fluido inietta del lubrificante nel tubo del dispenser, il fluido si diffonde attraverso il deflettore e viene reindirizzato all'esterno del rullo. La gravità tira il fluido per tutta la lunghezza del coperchio.
Applicazioni Mini-Roller™:
Piccole finestre di stampa
Alta velocità, lunghezza di alimentazione ridotta
Stock sottile
Punzonatura
Timbro
Formazione a rulli
Quattro diapositive
Molte altre applicazioni di formatura dei metalli
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