I sistemi di filtrazione modulare FAUDI, chiamati anche treni di filtrazione o banchi di filtrazione, sono leader nella filtrazione automatica degli idrocarburi nelle raffinerie (filtrazione delle materie prime).
Vengono utilizzati per proteggere i sistemi catalitici come: idrotrattamento, idrocracking della nafta leggera e isomerizzazione, eliminando le particelle generate come solfuro di ferro, fini di coke, ossido, ecc.
Impedendo l'ingresso e l'accumulo di particelle sul letto di catalizzatore, evitiamo di bloccare la parte superiore del letto, mantenendo i parametri di reazione ai livelli ottimali.
I treni di filtrazione sono costituiti da una struttura con diversi corpi, dotati di una cartuccia per corpo. I corpi sono installati in parallelo, in numero sufficiente per il flusso da filtrare.
L'insieme è dotato di valvole e meccanismi di controllo per il funzionamento. Il processo di controlavaggio avviene in modo completamente automatico, in sequenza e da corpo a corpo. I contaminanti vengono trascinati all'esterno della cartuccia e del processo.
Caratteristiche
Funzionamento delle valvole del sistema modulare tramite componenti standard: funzionamento assistito dall'aria, interruttori di fine corsa e solenoidi.
Controlavaggio di una piccola parte dell'area totale del banco di filtrazione.
Filtrazione continua di particelle solide senza interruzione del processo di filtrazione, anche durante il periodo di pulizia.
Tipo 3. Il controlavaggio con il fluido stesso e il gas di supporto presenta i seguenti vantaggi:
Il volume del liquido di controlavaggio è definito.
Il controlavaggio è indipendente dalla portata da filtrare e dalla pressione dell'operazione.
Non richiede una pompa ausiliaria per il controlavaggio.
Grande capacità di rimuovere i solidi.
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