Rettificatrice piana G-100

pianaper l'otticacontrollata da PLC

Panoramica
Rettificatrice per ottiche a infrarossi progettata per la produzione di piccolo diametro. La G-100 a mandrino singolo genera superfici convesse, concave o piane sullo stesso mandrino per pezzi in germanio (Ge), seleniuro di zinco (ZnSe), solfuro di zinco (ZnS), silicio (Si) e zaffiro fino a Ø 100 mm. La forma superficiale è mantenuta a ±0,005 mm e il centraggio a ≤ 20″ d'arco tramite il centroscopio integrato.

Dati rapidi

• Gamma pezzi: Ø 10–100 mm (spessore ≤ 30 mm)
• Ciclo tipico / faccia: ~40–50 s su Ø 40 mm Ge (0,5 mm allowance); ~70–80 s su Ø 80–100 mm
• Forma superficiale dopo rettifica: entro ±0,005 mm
• Tolleranza di centraggio (centroscopio): ≤ 20″ d'arco

Costruzione e controllo

• Controllo PLC + servo con HMI in inglese e controller portatile (non CNC completo)
• Base in ghisa per smorzamento vibrazioni; vibrazione del mandrino ≤ ±3 µm
• Cuscinetti meccanici NSK 7203C / 7005AC P4, raffreddamento naturale ad aria
• Mandrino singolo gestisce superfici convesse, concave e piane senza cambio utensile

Caratteristiche chiave

• Generazione di convesso, concavo e piano sullo stesso mandrino e mandrino d'impronta — nessun cambio di mola o supporto richiesto
• Capacità forma superficie ±0,005 mm e centraggio ≤ 20″ tramite centroscopio integrato
• Scheggiatura dei bordi controllata < 0,2 mm su Ge / ZnSe con stabilità del mandrino e selezione mola raccomandate
• Elevata produttività: ~45 s / faccia su Ø 40 mm Ge (tipico)
• Mola raccomandata: nichel elettrodeposto 350–400 grit su base in acciaio #45
• Fornita con set di parametri e una mola per ogni grit comune; cambio mola in meno di cinque minuti dopo calibrazione del mandrino

Materiali supportati

• Germanio (Ge) — 350–400 grit raccomandato, avanzamento delicato
• Seleniuro di zinco (ZnSe) — contatto leggero, sospensione fresca per ridurre scheggiature
• Solfuro di zinco (ZnS) — approccio simile a ZnSe
• Silicio (Si) — set di parametri consolidato per rettifica sferica
• Zaffiro — asportazione più lenta, superficie finale resistente ai graffi
• BK7 / K9 vetro ottico — usato come workflow di riferimento per controlli mola

Scheda tecnica (configurazione standard)
Diametro pezzo: Ø 10 – 100 mm
Spessore pezzo: ≤ 30 mm
Tipi di superfici: convessa · concava · piana (stesso mandrino)
Precisione posizionamento asse: ±0,003 mm
Runout radiale/assiale del mandrino: entro 0,005 mm
Vibrazione del mandrino (spostamento): ≤ ±3 µm
Forma superficiale dopo rettifica: entro 0.005 mm
Tolleranza di centraggio (centroscopio): ≤ 20″ d'arco
Tolleranza diametro: ±0,01 mm
Rotondità: ≤ 0,01 mm
Scheggiatura bordo (Ge / ZnSe): < 0,2 mm
Ciclo / faccia (Ø 40 mm Ge, 0,5 mm allowance): ~40–50 s
Ciclo / faccia (Ø 80–100 mm): ~70–80 s
Mola raccomandata: nichel elettrodeposto, 350–400 grit su base acciaio #45
Refrigerante: emulsione solubile in acqua
Cuscinetti: NSK 7203C / 7005AC P4 — meccanici, raffreddamento naturale ad aria
Guide lineari: rotaia di precisione precaricata 4 direzioni carico uguale
Viti a ricircolo di sfere: singola-nut senza flangia rullata C7 precaricata
Controllo: PLC + servo · HMI in inglese · controller portatile
Standard di disegno: ISO 10110
Vita utile (ben mantenuta, ambiente pulito): 20–30 anni

Note
Il centroscopio integrato esegue il centraggio dell'asse ottico prima di ogni ciclo di rettifica ed è il metodo usato per raggiungere la tolleranza di centraggio ≤ 20″. La macchina è ottimizzata per produzione sferica IR a piccolo diametro e non per asferiche freeform CNC. È possibile fornire una prova tramite una mola campione gratuita con rapporto metrologico; i contatti sono omessi qui.

Specifiche tecniche

• Modello: G-100
• Diametro pezzo: Ø 10–100 mm
• Spessore max: ≤ 30 mm
• Precisione posizionamento asse: ±0,003 mm
• Runout mandrino: ≤ 0,005 mm radiale/assiale
• Vibrazione mandrino: ≤ ±3 µm
• Tolleranza forma dopo rettifica: ±0,005 mm
• Centraggio (centroscopio): ≤ 20″ d'arco
• Mola raccomandata: nichel elettrodeposto 350–400 grit
• Refrigerante: emulsione solubile in acqua
• Controllo: PLC + servo, HMI in inglese, controller portatile