Rettificatrice piana G-250 ZnSe ZnS

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Panoramica Macchina per la rettifica di ottiche ZnSe / ZnS ad ampia apertura (G-250), progettata appositamente per applicazioni IR con calcogenuri: finestre per laser a CO₂, lenti menisco multispettrali e lenti primarie per termocamere ad ampia apertura. La grana della mola, il pH del refrigerante e la cadenza di avanzamento sono ottimizzati in base al piano di sfaldatura {110} per ridurre al minimo le scheggiature dei bordi su ZnSe e ZnS. Parametri chiave

• Gamma dei pezzi: Ø 80–250 mm
• Tolleranza della forma superficiale: ±0,005 mm
• Obiettivo di scheggiatura dei bordi: < 0,2 mm
• Centraggio: ≤ 20″ (secondi d’arco)

La macchina Base in ghisa, mandrino con cuscinetti NSK, centroscopio integrato; stessa famiglia di precisione della G-100 ma ridimensionata per pezzi da lavorare con Ø 80–250 mm. Fornita con un serbatoio dedicato per il refrigerante, dimensionato per un’emulsione idrosolubile calibrata a un pH sicuro per i calcogenuri. Struttura / configurazione (standard)

• Gamma dei pezzi: Ø 80–250 mm · spessore ≤ 45 mm
• Precisione di posizionamento: ±0,003 mm
• Eccentricità del mandrino: radiale e assiale entro 0,005 mm
• Vibrazioni del mandrino: ≤ ±3 µm di spostamento
• Cuscinetti: NSK 7203C / 7005AC P4, meccanici, raffreddati ad aria naturale
• Controllo: PLC + servo · interfaccia utente in inglese · controller portatile
• Refrigerante: emulsione idrosolubile · pH vicino a 7 (compatibile con i calcogenuri)

Cosa distingue il modello G-250

• Ampia gamma di aperture da Ø 80–250 mm, progettata per finestre per laser a CO₂, primari multispettrali e obiettivi per la termografia di livello militare.
• Grana della mola calibrata per i calcogenuri: grana 350–400 con legante al nichel elettrodepositato su una base in acciaio n. 45, con una routine di ravvivatura più leggera rispetto a quella richiesta per materiali più duri.
• pH del refrigerante prossimo alla neutralità (6,8–7,4) e verifica del pH inclusa per prevenire l’opacizzazione della superficie dello ZnSe.
• Vibrazioni del mandrino mantenute ≤ ±3 µm per limitare la scheggiatura dei bordi su materiali con durezza Mohs 4–4,5.
• Centraggio con tolleranza ≤ 20″ su aperture di grandi dimensioni utilizzando un braccio esteso del centroscopio.
• Offset di avvicinamento della mola programmabile in base al materiale per evitare lo strappo del piano di sfaldatura {110}.

Come avviene la molatura — mola, refrigerante e ravvivatura Mola standard: coppa con legante al nichel elettrodepositato, grana 350–400, su base in acciaio n. 45. Lo ZnSe carica la mola più rapidamente; la frequenza di ravvivatura consigliata per lo ZnSe Ø 100 mm è ogni 30–40 pezzi. La macchina viene fornita con un’emulsione idrosolubile calibrata a un pH compreso tra 6,8 e 7,4 con una concentrazione del 5–8% e include un pHmetro sul serbatoio del refrigerante. I profili di offset di avvicinamento della mola sono programmabili e vengono forniti preimpostati per ZnSe / ZnS. Guida ai materiali

• ZnSe — Mohs 4–4,5, si sfalda lungo il piano {110}. Richiede un refrigerante quasi neutro con pH 6,8–7,4 (emulsione al 5–8%). Utilizzato per finestre per laser a CO₂ e ottiche MWIR/LWIR.
• ZnS (standard / grado FLIR) — Durezza Mohs ~3, CVD policristallino; più tollerante al pH ma sensibile alla concentrazione del refrigerante.
• ZnS (HIP/CVD multispettrale) — Durezza Mohs ~4; è necessario ravvivare la mola tra un gruppo di pezzi e l’altro a causa della variabilità della struttura granulare tra i lotti.
• Adatto anche per Ge, Si, zaffiro e vetro ottico con scelta adeguata della mola e regolazione dell’avanzamento.

Confronto — rettifica con grana legata rispetto ad altri approcci Approccio | Tolleranza di forma | Scheggiatura dei bordi | Ciclo / superficie | Competenza dell’operatore Lappatura manuale (ghisa + pasta abrasiva) | varia a seconda dell’operatore | < 0,1 mm se eseguita correttamente | ore | elevata Rettificatrice CNC a forma libera | ±0,005 mm | < 0,2 mm | 2–3 min | Programmatore CNC G-250 a grana agglomerata (queste specifiche) | ±0,005 mm | < 0,2 mm | 1–2 min | PLC + dispositivo portatile Scheda tecnica (tabella riassuntiva) Diametro del pezzo | Ø 80 – 250 mm Spessore del pezzo | ≤ 45 mm Tipi di superficie | convessa · concava · piana (stesso mandrino) Precisione di posizionamento degli assi | ±0,003 mm Eccentramento radiale / assiale del mandrino | entro 0,005 mm Vibrazione del mandrino (spostamento) | ≤ ±3 µm Forma della superficie dopo la rettifica | entro 0,005 mm Tolleranza di centraggio (centroscopio) | ≤ 20" secondi d'arco Tolleranza del diametro | ±0,01 mm Rotondità | ≤ 0,01 mm Scheggiatura dei bordi (ZnSe / ZnS) | < 0,2 mm Mola fornita | Mola a legante nichelato elettrolitico, grana 350–400, su base in acciaio n. 45 Frequenza di ravvivatura (ZnSe Ø 100 mm) | ogni 30–40 pezzi Refrigerante | emulsione idrosolubile · pH 6,8–7,4 · concentrazione 5–8% Verifica del pH | pHmetro incluso nel serbatoio del refrigerante Cuscinetti | NSK 7203C / 7005AC P4 — meccanici, raffreddati ad aria naturale Guide lineari | Guida di precisione a precarico con carico uguale in 4 direzioni Viti a ricircolo di sfere | precarico C7 laminato senza flangia a dado singolo Controllo | PLC + servo · HMI in inglese · controller portatile Offset di avvicinamento della mola | programmabile in base al profilo del materiale tramite HMI Norma di disegno | ISO 10110 Durata utile (con manutenzione adeguata e circuito di raffreddamento dedicato) | 20–30 anni Prova gratuita / nota di produzione È disponibile una prova gratuita di rettifica: inviare un grezzo in ZnSe o ZnS e un disegno della lente finita; il fornitore può realizzare un pezzo di prova e restituirlo con un rapporto metrologico. La G-250 è una rettificatrice a generatore sferico (non una rettificatrice CNC a forma libera); in caso di grandi scostamenti dalla sfera di miglior adattamento, si raccomanda l’uso di una rettificatrice CNC a forma libera completa. Caratteristiche / specifiche tecniche

• Modello: G-250
• Diametro del pezzo: Ø 80–250 mm
• Spessore del pezzo: ≤ 45 mm
• Precisione di posizionamento dell’asse: ±0,003 mm
• Forma della superficie dopo la rettifica: ±0,005 mm
• Eccentricità radiale/assiale del mandrino: ≤ 0,005 mm
• Vibrazione del mandrino: ≤ ±3 µm di spostamento
• Tolleranza di centraggio: ≤ 20" secondi d’arco
• Tolleranza sul diametro: ±0,01 mm · Rotondità ≤ 0,01 mm
• Scheggiatura dei bordi (ZnSe / ZnS): < 0,2 mm
• Mola fornita: grana 350–400, legante al nichel elettrodepositato su base in acciaio n. 45
• Frequenza di ravvivatura (ZnSe Ø 100 mm): ogni 30–40 pezzi
• Refrigerante: emulsione idrosolubile, pH 6,8–7,4, concentrazione 5–8% · pHmetro in dotazione
• Cuscinetti: NSK 7203C / 7005AC P4
• Controllo: PLC + servo, HMI in inglese, controller portatile
• Offset di avvicinamento della mola: programmabile in base al profilo del materiale tramite HMI