Il flusso di processo della macchina per la frantumazione e la separazione dei rifiuti di frigorifero comprende principalmente tre fasi: triturazione, frantumazione e selezione. Grazie a queste fasi, il frigorifero dismesso può essere rapidamente frantumato e i materiali come plexiglass, metallo e plastica espansa possono essere separati.
In primo luogo, il frigorifero dismesso viene inviato al processo di triturazione. I frigoriferi di scarto vengono prima sminuzzati in piccoli pezzi, il che facilita la successiva frantumazione e selezione. Durante il processo di frantumazione, i vari componenti del frigorifero vengono completamente separati, riducendo la difficoltà e la complessità delle tecniche di lavorazione successive.
Il prossimo passo è l'anello di congiunzione. I componenti del frigorifero frantumati vengono inviati al frantoio per un'ulteriore lavorazione. La funzione del frantoio è quella di frantumare ulteriormente i componenti dei frigoriferi triturati, rendendoli più facili da separare. Durante questo processo, materiali come il rame, l'alluminio, la plastica e il ferro saranno efficacemente separati per prepararsi al successivo processo di selezione.
Il processo successivo è la cernita. I materiali riciclati provenienti dai frigoriferi rotti entrano nella macchina selezionatrice. La schiuma viene separata dall'apparecchiatura di raccolta della schiuma, mentre il ferro viene separato dal separatore magnetico. La plastica di rame e alluminio rimanente entra nel separatore a correnti parassite e il rame, l'alluminio e la plastica vengono separati automaticamente. Il processo di selezione è accurato ed efficiente e garantisce il riutilizzo dei diversi materiali, riducendo al minimo lo spreco di risorse.
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