Frantoio con un cilindro dentato

fissoa estrazione umida

Il frantoio a umido opera a velocità molto più elevate, circa 200-800 giri/min. I coltelli per impieghi gravosi sono montati con un'angolazione (spesso regolabile) su un rotore aperto e cavo, in varie disposizioni. Quando le lame sul rotore a rotazione rapida entrano in contatto con le lame fisse sull'alloggiamento del granulatore, il materiale in entrata viene tagliato in scaglie o rimacinati relativamente fini. Sul fondo, o intorno al rotore rotante, si trova un vaglio di calibrazione, un vaglio metallico con fori della dimensione desiderata. Nelle linee di produzione per la pulizia delle bottiglie di acqua minerale, il lavaggio a bassa velocità utilizza principalmente l'attrito fisico per rimuovere efficacemente le macchie e i residui ostinati (come i depositi minerali o i contaminanti organici) dalle pareti delle bottiglie, riducendo al contempo il rischio di danni alle bottiglie durante il processo di pulizia: 1.Rimozione dei contaminanti Utilizzando spazzole rotanti a bassa velocità o strumenti di attrito a diretto contatto con le pareti delle bottiglie, la forza di attrito controllata rimuove meccanicamente le macchie aderenti. Questo metodo si rivela particolarmente efficace contro il grasso e gli inquinanti a base minerale. 2.Riduzione del rischio di danni Il design a bassa velocità evita i graffi o le deformazioni che l'attrito ad alta velocità potrebbe causare, garantendo l'integrità strutturale delle bottiglie dopo la pulizia. Si applica ai contenitori di acqua minerale sia in plastica che in vetro. 3.Miglioramento della pulizia ausiliaria Integrato con getti a spruzzo ad alta pressione o detergenti chimici nella sequenza di pulizia, aumenta l'efficienza complessiva. Ad esempio, ammorbidisce i contaminanti durante il prelavaggio o garantisce superfici prive di residui nella fase di risciacquo finale.