Granulatore umido

a rotoreper PETper uso prolungato

Il frantoio/granulatore a umido funziona a velocità molto più elevate, circa 200-800 giri/min. I coltelli per impieghi gravosi sono montati con un'angolazione (spesso regolabile) su un rotore aperto e cavo, in varie disposizioni. Quando le lame del rotore a rotazione rapida entrano in contatto con le lame fisse dell'alloggiamento del granulatore, il materiale in entrata viene tagliato in scaglie o rimacinati relativamente fini. Sul fondo, o intorno al rotore di rotazione, si trova un vaglio di calibratura, un vaglio metallico con fori della dimensione desiderata. Il film plastico rimane nella camera di taglio fino a quando non raggiunge la dimensione desiderata, solitamente compresa tra alcuni centimetri e 1/8 di pollice, e cade attraverso di essa. Processo di lavoro: Per il lavaggio di film di plastica/bottiglie in PET, molti suggeriscono l'uso di un frantumatore/granulatore a umido. I frantumatori/granulatori a umido funzionano allo stesso modo, ma con un flusso costante di acqua spruzzata nella camera di taglio. Questa configurazione è ideale nella maggior parte delle linee di lavaggio di film plastici e bottiglie, perché non solo consente di ridurre le dimensioni, ma l'acqua aggiunta aiuta a pulire inizialmente o a "pretrattare" la plastica sporca prima che raggiunga un'altra serie di apparecchiature di lavaggio. L'acqua aggiunta funge anche da lubrificante per le lame rotanti, riducendo il calore e l'attrito e consentendo alle lame di durare molto più a lungo prima dell'affilatura. Sebbene i granulatori di plastica offrano l'esclusiva capacità di produrre prodotti di dimensioni ridotte, le parti in rapido movimento rendono i granulatori molto rumorosi da lavorare e producono elevate quantità di polvere o di fini. I produttori di granulatori di qualità superiore offrono spesso l'opzione di un involucro esterno insonorizzato e metodi per la riduzione di polvere e fini attraverso l'uso di vagli aggiunti, velocità ridotte, aspiratori e granulazione a umido.