Sistema integrato di produzione EcoFritz

Riepilogo
L'applicazione EcoFritz dimostra una soluzione di produzione integrata per l'efficienza del materiale con plastica riciclata: riciclaggio in linea immediato, preparazione accurata del materiale, controllo processo intelligente e tecnologia di iniezione gas lavorano insieme per mantenere il materiale nel ciclo riducendo al minimo l'uso di materia prima.

Presentazione dell'applicazione EcoFritz
EcoFritz viene prodotto su una SmartPower 60 servo-idraulica utilizzando poliammide rinforzata con fibra di vetro. Le colate e gli scarti di produzione vengono macinati direttamente da un granulatore S-Max integrato e reintrodotti nel materiale di alimentazione. Il materiale non lascia mai il processo produttivo: ciò che diventerebbe rifiuto viene immediatamente restituito come contenuto riciclato, creando un ciclo del materiale chiuso.

Preparazione del materiale e rimozione delle polveri
Il materiale riciclato può introdurre polvere e particelle fini che influenzano la dosatura e l'omogeneità della massa fusa. Il caricatore a vuoto Feedmax Clean dispone di un potente sistema di de-dusting che raggiunge tassi di separazione fino all'80% per particelle < 1 000 µm, consentendo l'uso affidabile di materiali riciclati anche in applicazioni di alta qualità.

Compensazione delle variazioni del materiale
HiQ Flow è un sistema di assistenza digitale che analizza continuamente la viscosità della massa fusa durante l'iniezione e, se rileva deviazioni dal valore impostato, regola il punto di commutazione e la pressione di mantenimento all'interno dello stesso ciclo per compensare fluttuazioni del materiale o delle condizioni ambientali, garantendo peso della parte costante prima che si generino scarti.

Riduzione della quantità di materiale utilizzata
La tecnologia Airmould a pressione interna del gas inietta azoto per formare una cavità interna nella parte stampata, riducendo la quantità di plastica richiesta e permettendo componenti leggeri con tempi di ciclo brevi e buona qualità superficiale. Il materiale spostato dall'azoto viene rigenerato insieme alla colata e restituito alla produzione.

Approcci combinati per l'efficienza del materiale

• Gli scarti di produzione vengono riciclati immediatamente.
• Il materiale riciclato viene accuratamente de-dustato.
• Le fluttuazioni di processo vengono compensate all'interno dello stesso ciclo (HiQ Flow).
• Airmould riduce la quantità di materiale necessaria per la parte.

Conclusione
Insieme, queste tecnologie dimostrano come il materiale riciclato possa essere lavorato in modo affidabile ottimizzando l'uso di ogni grammo di materiale, abilitando cicli del materiale chiusi e riducendo il consumo di materia prima vergine.

Caratteristiche / specifiche tecniche

• Applicazione / prodotto principale mostrato: EcoFritz (dimostrazione di efficienza del materiale).
• Macchina utilizzata per la dimostrazione: SmartPower 60 (servo-idraulica).
• Granulazione in linea: granulatore S-Max integrato (macina colate e scarti direttamente alla macchina).
• Alimentazione e gestione del materiale: caricatore a vuoto Feedmax Clean con sistema di de-dusting (separazione fino all'80% per particelle < 1 000 µm).
• Assistenza di processo: HiQ Flow — analisi continua della viscosità della massa fusa, regola il punto di commutazione e la pressione di mantenimento nello stesso ciclo.
• Tecnologia di iniezione gas: Airmould internal gas pressure technology (usa azoto per creare una cavità interna, riducendo la massa della parte).
• Materiale lavorato nell'esempio: poliammide rinforzata con fibra di vetro.
• Riciclo a ciclo chiuso: colate e materiale rigenerato vengono miscelati con materiale vergine per la reintegrazione immediata.