Filtro industriale

per applicazioni chimichedi separazioneper l'industria farmaceutica

Materiale: SS304, SS316L, Ti, Hastelloy-C, PTFE foderato o altri materiali Applicazioni: è ampiamente applicato nelle industrie, come quella farmaceutica, dell'ingegneria chimica, agrochimica, alimentare, ecc. Può realizzare il funzionamento continuo nel vuoto, ed è ancora più adatto alla produzione di prodotti sterili e velenosi. Filtrazione e lavaggio "Dispositivo "due in uno Fase di filtraggio Separazione del panello filtrante dal liquido madre. Lo spessore del panello filtrante può raggiungere i 500 mm. Fase di lavaggio Ulteriore purificazione del panello filtrante, risciacquo e disidratazione del liquido madre rimasto. Miscelare la lozione e il panello filtrante tramite l'agitatore per ottenere infine un impasto del panello filtrante, che può essere lavato completamente. Caratteristiche principali l'intero recipiente è progettato e costruito secondo gli standard dei recipienti a pressione. può lavorare in ambiente chiuso durante l'intero processo. nella fase di filtrazione, si basa principalmente sul vuoto sul fondo del recipiente. Per migliorare l'efficienza di filtrazione, è possibile introdurre una pressione nel recipiente, ma generalmente inferiore a 0,3 MPa. dopo l'essiccazione, il panello filtrante è ad alta densità, quindi la lama di tipo S perde il panello filtrante con una rotazione in senso antiorario, ascendente e discendente. nella fase di lavaggio, i materiali presenti nel recipiente possono essere totalmente lavati attraverso la rotazione in senso orario, in alto e in basso, dalle lame di tipo S. ➤La piastra di fondo non è rimovibile. La rete di supporto e la piastra di punzonatura sul fondo non solo favoriscono il flusso del liquido, ma facilitano anche l'installazione del tessuto filtrante. il tessuto filtrante, il tessuto non tessuto e la rete di sinterizzazione possono essere utilizzati come mezzo di filtrazione.