Materiale: SS304, SS316L, Ti, Hastelloy-C, PTFE rivestito o altri materiali
Applicazioni: è ampiamente applicato nelle industrie, come quella farmaceutica, ingegneria chimica, agrochimica, alimentare, ecc. È in grado di realizzare il funzionamento continuo nel vuoto, ed è ancora più adatto alla produzione di prodotti sterili e velenosi.
Questa combinazione di più processi in un unico recipiente offre un enorme risparmio sui costi di investimento, sulla manodopera e sullo spazio.
un essiccatore batch universale adatto all'essiccazione di materiali come polveri, granuli, paste e impasti viscosi, soprattutto quando i prodotti sono sensibili al calore, contengono solventi e sono tossici o esplosivi.
I vapori vengono rimossi attraverso un filtro antipolvere montato sulla parte superiore del recipiente. In questo modo si evita che la polvere penetri nel sistema di aspirazione.
essiccazione di prodotti sensibili al calore
Campionatore per il prelievo di campioni dal prodotto all'interno dell'essiccatore sotto vuoto.
Processo e struttura
➤ Fase di filtrazione: separazione del panello filtrante dal liquido madre. Lo spessore del pannello filtrante può raggiungere i 500 mm.
fase di lavaggio: ulteriore purificazione del panello filtrante, risciacquo e disidratazione del liquido madre rimasto. Miscelare la lozione e il panello filtrante tramite il saliscendi dell'agitatore per ottenere infine un impasto del panello filtrante, che può essere lavato completamente.
fase di asciugatura: disidratazione e asciugatura del panello filtrante. L'agitatore raschia il panello filtrante per strati mentre la parete laterale; il fondo della piastra filtrante e l'agitatore riscaldano il panello filtrante allo stesso tempo. Inoltre, il vuoto all'interno dell'apparecchiatura accelererà la velocità di evaporazione; l'azoto caldo immesso porterà via l'umidità e accelererà la velocità di essiccazione.
struttura della piastra di fondo: :SUS304/316L
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