Misuratore di portata elettromagnetico YFM-4800

volumetricoper fangoper acqua

Descrizione I misuratori di portata elettromagnetici YUNYI misurano il flusso volumetrico di liquidi conduttivi secondo la legge di Faraday: un liquido conduttivo che scorre attraverso un campo magnetico induce una tensione proporzionale alla velocità. Gli elettrodi rilevano questo segnale e un trasmettitore intelligente lo converte in letture di portata e totalizzatore. Il canale di misura è un tubo liscio a piena portata, senza parti mobili, con perdita di carico trascurabile e alta affidabilità.

Vantaggi del prodotto

• Percorso di misura non ostruito: nessun elemento rotante o restrittivo, perdita di carico minima e praticamente nessun intasamento; adatto a fanghi e fluidi contenenti fibre/solidi.
• Alta precisione indipendente da molte proprietà del fluido: precisione tipica ±0,5 % della portata; la misura dipende dalla velocità, non da densità o viscosità.
• Ampio intervallo di misura: uscita lineare su vasta gamma, turndown fino a 1000:1 a seconda del modello.
• Opzioni per corrosione e usura: rivestimenti selezionabili (gomma, PTFE, PFA) ed elettrodi (316L, Hastelloy, titanio, tantalio) per fluidi chimici e abrasivi.
• Misura bidirezionale e diagnostica: misurazione avanti/indietro, rilevamento tubo vuoto e diagnostica di contaminazione degli elettrodi nei trasmettitori moderni.
• Installazione flessibile: supporta montaggio orizzontale, verticale (flusso ascendente) e inclinato con requisiti di tratto rettilineo moderati.

Aree applicative principali

• Acqua & reflui: presa/misurazione, monitoraggio scarichi, dosaggio chimico, ricircolo fanghi.
• Chimica & petrolchimica: acidi, basi, soluzioni saline e flussi corrosivi (selezionare rivestimenti/elettrodi compatibili).
• Alimentare & farmaceutico: misure igieniche per succhi, latticini, sciroppi e soluzioni di processo (rivestimenti PTFE/PFA, opzioni sanitarie).
• Estrazione & minerali: fanghi abrasivi, residui e sospensioni di processo.
• Energia & HVAC: acqua di alimentazione caldaie, acqua di circolazione in centrali, reti di teleriscaldamento.

Come funziona (Q1) Un misuratore elettromagnetico applica un campo magnetico attraverso una condotta rivestita. Un liquido conduttivo in movimento genera una tensione proporzionale alla velocità; gli elettrodi la rilevano e il trasmettitore calcola il flusso volumetrico. Non sono richieste parti mobili, garantendo un funzionamento robusto con fluidi sporchi o abrasivi.

Vantaggi distintivi (Q2)

• Nessuna ostruzione e perdita di carico trascurabile grazie al design a piena portata.
• Misura di un’ampia gamma di liquidi conduttivi (>~5 µS/cm tipico), inclusi corrosivi e abrasivi.
• Capacità bidirezionale con precisione uniforme in entrambe le direzioni.
• Alta precisione e ampia rangeabilità per controllo di processo e applicazioni di contabilizzazione.
• Bassa manutenzione grazie all’assenza di parti meccaniche interne.

Settori & applicazioni critiche (Q3)

• Settori principali: Acqua & reflui, Chimica & petrolchimica, Alimentare & Bevande, Farmaceutico, Minerario, Carta & polpa, Energia.
• Applicazioni onerose: fanghi abrasivi, flussi corrosivi, fluidi viscosi/non newtoniani (vernici, adesivi, amido), acque cariche di solidi, processi CIP igienici.
• Limite: non misura fluidi non conduttivi (es. idrocarburi, acque a bassa conducibilità, gas).

Confronto con altre tecnologie di misura (Q4)

• Principio di misura: Elettromagnetico — legge di Faraday; Turbina — rotazione meccanica; Ultrasonico — tempo di transito/Doppler acustico.
• Proprietà richiesta: Elettromagnetico — conducibilità elettrica (typ. ≥5 µS/cm); Turbina — liquidi puliti e bassa viscosità; Ultrasonico — clamp-on adatto a molti liquidi, inline preferibile per liquidi puliti.
• Parti mobili e usura: Elettromagnetico — nessuna; Turbina — rotore soggetto a usura; Ultrasonico — nessuna parte mobile.
• Gestione abrasivi/fanghi: Elettromagnetico — eccellente con rivestimento/elettrodi adeguati; Turbina — scarsa; Ultrasonico Doppler — possibile per alcune sospensioni.

Checklist di selezione (Q5)

• Verificare la conducibilità del fluido (typ. ≥5 µS/cm; consultare le specifiche del modello).
• Scegliere il rivestimento in base a compatibilità chimica/temperatura/abrasione (PTFE/PFA per corrosivi, gomma/poliuretano per fanghi abrasivi).
• Selezionare l’elettrodo per resistenza alla corrosione/usura (316L, Hastelloy, titanio, tantalio).
• Specifica dimensione e velocità target (DN10–DN600 esempio; velocità consigliata 1–3 m/s per precisione e durata rivestimento).
• Decidere uscite e alimentazione: 4–20 mA, impulsi, HART, Modbus, PROFIBUS, Foundation Fieldbus; elettronica integrata o remota.

Requisiti d’installazione & best practice (Q6)

• Garantire adeguata messa a terra secondo il produttore per evitare correnti parassite e disturbi di segnale.
• Mantenere la condotta piena; evitare sacche d’aria e posizionare il misuratore lontano da fonti di disturbo.
• Orientamento: orizzontale o verticale (flusso verso l’alto) raccomandato.
• Tratti rettilinei: generalmente più corti che per altri misuratori (es. ~5D a monte, 2D a valle); seguire la documentazione del modello.
• Valutare opzioni di pulizia elettrodi (ultrasuoni/elettrica) per fluidi incrostanti.

Integrazione digitale & diagnostica (Q7)

• Diagnostica integrata: rilevamento tubo vuoto, allarmi di contaminazione elettrodi, controlli di integrità bobine e qualità segnale per manutenzione predittiva.
• Comunicazioni: HART, Modbus, PROFIBUS, Foundation Fieldbus per integrazione PLC/DCS/SCADA.
• Alcuni modelli dispongono di registrazione dati interna e funzioni di totalizzazione.

Certificazioni & omologazioni (Q8)

• Standard di accuratezza: ISO 20456, OIML R49 ove applicabile.
• Igienico: 3-A, EHEDG, materiali conformi FDA per versioni alimentari/farmaceutiche.
• Aree pericolose: opzioni ATEX, IECEx.
• Approvazioni acqua potabile: WRAS, NSF per configurazioni destinate all’acqua potabile.
• Pressione/meccanica: PED, ASME a seconda dei modelli.

Specifiche tecniche

• Precisione: tip. ±0,5 % della portata; ±2 mm/s per flussi molto bassi <1 m/s.
• Soglie di conducibilità: min. typ. ~5 µS/cm (es. acqua: >20 µS/cm raccomandato); raccomandato >30 µS/cm per alcune prestazioni ottimali.
• Turndown / campo di misura: fino a 1000:1 a seconda di dimensione e trasmettitore.
• Flange / dimensioni: ANSI / DIN / JIS, DN10 a DN600 (esempi).
• Protezione ingressi: tip. IP65 per trasmettitori; gradi superiori disponibili.
• Materiali: rivestimenti — gomma, PTFE, PFA; elettrodi — 316L, Hastelloy, titanio, tantalio.