Nei settori militare e della sicurezza, la sicurezza di soldati e agenti di polizia è di fondamentale importanza. Essendo il principale dispositivo di protezione per le loro teste, la qualità e le prestazioni degli elmetti antiproiettile sono direttamente correlate alla loro sopravvivenza. Con il continuo progresso della tecnologia, anche il livello di produzione dei caschi antiproiettile in materiale composito è in costante evoluzione.
Gli elmetti antiproiettile compositi e gli elmetti anti-sommossa sono generalmente realizzati in tessuto di fibra di vetro, tessuto di fibra di Kevlar e resina termoplastica. Comprendono uno strato impermeabile, uno strato ignifugo, uno strato di tessuto senza fibre aramidiche e uno strato di resina. Questo casco composito antiproiettile e antideflagrante presenta i vantaggi di una buona resistenza ai proiettili, leggerezza, semplicità di stampaggio e basso costo.
La pressa idraulica per lo stampaggio di elmetti antiproiettile svolge un ruolo fondamentale nella creazione di una forte fortezza di protezione della testa, grazie alle sue caratteristiche di precisione nella produzione. Il tonnellaggio di questa macchina è disponibile in 200 tonnellate, 315 tonnellate e 500 tonnellate. È possibile scegliere uno stampo per produrne uno o uno stampo per produrne due. In qualità di produttore professionale di presse idrauliche, Zhengxi è in grado di produrre presse idrauliche per caschi antiproiettile in aramide di modelli e tonnellaggi adeguati in base ai parametri dello stampo del casco fornito dal cliente.
Questo articolo presenterà in dettaglio il flusso di processo, le caratteristiche tecniche, i vantaggi di produzione e gli esempi di applicazione della pressa idraulica per la formatura di elmetti antiproiettile, offrendo a tutti una conoscenza approfondita di questo modello.
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