SIGMA PRESSE S.r.l.

Sigma Presse progetta e realizza presse idrauliche e servo presse personalizzate in base alle specifiche richieste del cliente, con tonnellaggio fino a 50.000 kN (5.000 ton), mettendo a disposizione del cliente il proprio team di progettazione, composto da personale tecnico con la migliore esperienza nel settore da oltre quarant'anni. La realizzazione di ogni pressa viene seguita con un severo e costante controllo di qualità.

Con le avanzate tecnologie di calcolo FEM (Finite Element Modeling) e l’utilizzo di CAD parametrici, ogni pressa viene personalizzata in base alle specifiche richieste del cliente, al fine di rispettare e soddisfare le aspettative di performance.

Presse idrauliche speciali per:

Automotive: stampaggio lamiera, stampaggio ripari calore, SMC, SMC CARBON, RTM e PCM, FORGED CARBON (settore energia solare).

Lamiera: imbutitura, deformazione della lamiera, prebending (prepiega) e bending. La lamiera può essere di svariati materiali, non solo ferro, ma anche acciaio a carbonio, inox, duplex, superduplex e acciaio al cromo.

SMC – SMC CARBON – RTM – PCM e FORGED CARBON sono utilizzate per automotive e per il settore energia solare.

Forgiatura acciaio.

Guarnizioni (settore chimico e petrolifero): stampaggio PTFE, PTFE CARICATO, PEEK, MELAMINA, POM, SMC FIBRA DI VETRO, SMC FIBRA DI CARBONIO. È inoltre previsto lo stampaggio di guarnizioni speciali, inserti per valvole a sfera, anelli di tenuta, materiali fenolici e ureici.

Calibratura tubi saldati, formati a freddo e ricavati da lamiera, che può essere in acciaio al carbonio, inox, duplex, superduplex e acciaio al cromo.

QUALITA' ED EFFICIENZA ENERGETICA

La realizzazione di ogni pressa viene eseguita da SIGMA PRESSE attraverso un severo e costante controllo di qualità a partire dalla progettazione fino alla fase di collaudo.

SIGMA PRESSE è fortemente motivata nella ricerca di nuove applicazioni, senza mai tralasciare la professionalità e l'affidabilità che ci contraddistinguono da sempre.

In particolare sta seguendo un programma di ENERGY SAVE, studiando e realizzando delle servo-presse con sistemi idraulici ad alta efficienza energetica, che permettono all’utilizzatore finale, nel suo ciclo produttivo, di abbattere il consumo energetico fino al 70% rispetto a un sistema oleodinamico tradizionale. Consente inoltre un notevole abbattimento del rumore, ottenendo accelerazioni e velocità migliori. Il sistema ENERGY SAVE elimina quasi completamente il surriscaldamento dell’olio idraulico e quindi riduce il deterioramento dello stesso, oltre a risparmiare l’energia per l’abbattimento del calore.