Granulatore a letto fluido GT X•ONEumidoper l'industria farmaceuticaad alta azione di taglio
Aggiungi ai preferiti
Confronta con altri prodotti
Caratteristiche
- Tipo
- umido, a letto fluido
- Settore
- per l'industria farmaceutica
- Altre caratteristiche
- compatto, ad alta azione di taglio
Descrizione
Informazioni sulla serie GT X•ONE La serie GT X•ONE è la soluzione integrata di ACG per la granolazione umida e la pelletizzazione, che combina unità di miscelazione ad alto taglio (HSM X•ONE) con apparecchiature a letto fluidizzato (FBE X•ONE / FBC X•ONE). Progettata presso l'ACG Design Centre di Mülheim (Germania), la serie è pensata per ridurre gli sprechi e i tempi di fermo, migliorando la coerenza del prodotto, la sicurezza e l'ergonomia del processo in linee soggette a requisiti GMP rigorosi.
Concetto chiave del prodotto GT X•ONE integra miscelazione ad alto taglio e processi a letto fluidizzato in una linea di granolazione compatta e altamente contenuta. L'architettura supporta trasferimenti in circuito chiuso, contenimento migliorato e integrazione agevole di apparecchiature a monte/valle per un controllo di processo continuo e cambi di produzione rapidi.
Caratteristiche e vantaggi Sistema resistente agli shock di pressione fino a 12 bar che incorpora il concetto MOST™ (Maximum Operator Safety Technology), approvato da FSA e conforme ad ATEX — nessuna deformazione meccanica in caso di shock di pressione; ripresa rapida della produzione; ambiente di lavoro più sicuro grazie a una progettazione completamente contenuta e non ventilata.
Tenute gonfiabili X•ONE e QASV (Quick Action Stop Valves) — maggiore durata delle tenute grazie a pressioni operative inferiori; sicurezza operativa garantita anche da ~4,5 bar.
Ingombro compatto della macchina — riduzione dello spazio richiesto fino a ~50% rispetto alle disposizioni convenzionali.
Costruzione through‑the‑wall — consente la separazione tra area di processo e area tecnica per una manutenzione, pulizia e conformità GMP più semplici.
Movimentazione prodotto chiusa (opzioni di carico per gravità o a vuoto, personalizzabili) — punti di trasferimento in circuito chiuso con flusso di materiale regolare, riduzione dei residui e dell'esposizione alla polvere; minimizza interventi manuali e supporta la conformità GMP.
Eccellente capacità WIP (wash‑in‑place) — elimina i punti morti e raggiunge incavi e zone difficili per una pulizia rapida ed efficace e cambi di produzione veloci.
Sistema di controllo di processo ACG — conforme ad ATEX, GAMP 5 e 21 CFR Part 11; fornisce monitoraggio e controllo sicuri e intuitivi della linea di granolazione.
Caratteristiche e vantaggi (estratto) Sistema resistente a 12 bar con MOST™ — Vantaggio: nessuna deformazione meccanica dopo shock di pressione; ripresa rapida della produzione; maggiore sicurezza operativa grazie al contenimento non ventilato.
Tenute X•ONE e QASV — Vantaggio: durata delle tenute estesa; funzionamento sicuro a partire da ~4,5 bar.
Ingombro compatto — Vantaggio: riduzione dello spazio fino a ~50%.
Costruzione through‑the‑wall — Vantaggio: separazione delle aree, manutenzione facilitata e migliore conformità GMP.
Movimentazione chiusa (gravità/vuoto) — Vantaggio: trasferimento in circuito chiuso, riduzione dei residui e della polvere, flusso regolare del materiale.
Capacità WIP superiore — Vantaggio: eliminazione dei punti morti; lavaggio semplice e cambio rapido.
Sistema di controllo ACG — Vantaggio: conformità ATEX, GAMP 5 e 21 CFR Part 11; controllo intuitivo e sicuro.
Specifiche tecniche
Concetto chiave del prodotto GT X•ONE integra miscelazione ad alto taglio e processi a letto fluidizzato in una linea di granolazione compatta e altamente contenuta. L'architettura supporta trasferimenti in circuito chiuso, contenimento migliorato e integrazione agevole di apparecchiature a monte/valle per un controllo di processo continuo e cambi di produzione rapidi.
Caratteristiche e vantaggi Sistema resistente agli shock di pressione fino a 12 bar che incorpora il concetto MOST™ (Maximum Operator Safety Technology), approvato da FSA e conforme ad ATEX — nessuna deformazione meccanica in caso di shock di pressione; ripresa rapida della produzione; ambiente di lavoro più sicuro grazie a una progettazione completamente contenuta e non ventilata.
Tenute gonfiabili X•ONE e QASV (Quick Action Stop Valves) — maggiore durata delle tenute grazie a pressioni operative inferiori; sicurezza operativa garantita anche da ~4,5 bar.
Ingombro compatto della macchina — riduzione dello spazio richiesto fino a ~50% rispetto alle disposizioni convenzionali.
Costruzione through‑the‑wall — consente la separazione tra area di processo e area tecnica per una manutenzione, pulizia e conformità GMP più semplici.
Movimentazione prodotto chiusa (opzioni di carico per gravità o a vuoto, personalizzabili) — punti di trasferimento in circuito chiuso con flusso di materiale regolare, riduzione dei residui e dell'esposizione alla polvere; minimizza interventi manuali e supporta la conformità GMP.
Eccellente capacità WIP (wash‑in‑place) — elimina i punti morti e raggiunge incavi e zone difficili per una pulizia rapida ed efficace e cambi di produzione veloci.
Sistema di controllo di processo ACG — conforme ad ATEX, GAMP 5 e 21 CFR Part 11; fornisce monitoraggio e controllo sicuri e intuitivi della linea di granolazione.
Caratteristiche e vantaggi (estratto) Sistema resistente a 12 bar con MOST™ — Vantaggio: nessuna deformazione meccanica dopo shock di pressione; ripresa rapida della produzione; maggiore sicurezza operativa grazie al contenimento non ventilato.
Tenute X•ONE e QASV — Vantaggio: durata delle tenute estesa; funzionamento sicuro a partire da ~4,5 bar.
Ingombro compatto — Vantaggio: riduzione dello spazio fino a ~50%.
Costruzione through‑the‑wall — Vantaggio: separazione delle aree, manutenzione facilitata e migliore conformità GMP.
Movimentazione chiusa (gravità/vuoto) — Vantaggio: trasferimento in circuito chiuso, riduzione dei residui e della polvere, flusso regolare del materiale.
Capacità WIP superiore — Vantaggio: eliminazione dei punti morti; lavaggio semplice e cambio rapido.
Sistema di controllo ACG — Vantaggio: conformità ATEX, GAMP 5 e 21 CFR Part 11; controllo intuitivo e sicuro.
Specifiche tecniche
- Serie: GT X•ONE series (integrazione di HSM X•ONE e FBE/FBC X•ONE)
- Origine del progetto: ACG Design Centre, Mülheim, Germania
- Resistenza agli shock di pressione: sistema resistente fino a 12 bar
- Concetto di sicurezza: MOST™ (Maximum Operator Safety Technology), approvato da FSA
- Conformità: ATEX (Direttiva 2014/34/UE); sistema di controllo conforme a GAMP 5 e 21 CFR Part 11
- Contenimento: design non ventilato e completamente contenuto; opzioni di movimentazione del prodotto in chiusura (carico per gravità o a vuoto)
- Tenute e valvole di sicurezza: tenute gonfiabili X•ONE e QASV (Quick Action Stop Valves)
- Pressione operativa minima di sicurezza: funzioni di sicurezza efficaci a basse pressioni (~4,5 bar)
- Ingombro: design compatto — riduzione dello spazio fino a ~50% rispetto alle soluzioni tradizionali
- Opzione di costruzione: configurazione through‑the‑wall per separare aree di processo e tecniche
- Pulizia: capacità WIP avanzata; eliminazione dei punti morti e facilità di cambio
- Controllo di processo: sistema di controllo esclusivo ACG per monitoraggio e controllo sicuri e intuitivi
Cataloghi
Granulation
28 Pagine
Altri prodotti ACG Worldwide
Granulation and pelletisation
Ricerche correlate
* I prezzi non includono tasse, spese di consegna, dazi doganali, né eventuali costi d'installazione o di attivazione. I prezzi vengono proposti a titolo indicativo e possono subire modifiche in base al Paese, al prezzo stesso delle materie prime e al tasso di cambio.