Panoramicabattenfeld-cincinnati presenta il concetto Green Pipe: un approccio downstream di raffreddamento e asciugatura progettato per ridurre consumo di energia, acqua e materiale sulle linee di estrusione. Il concetto combina raffreddamento interno ad aria, un essiccatore a basso consumo e il monitoraggio energetico della linea per ottimizzare ogni componente downstream nella produzione di tubi.
Concetto Green Pipe — sezione a valle- Il consumo energetico della sezione di raffreddamento può essere ridotto fino a ~50 %
- Il consumo orario di acqua di raffreddamento può diminuire fino a ~90 %
- Il potenziale di Free Cooling può aumentare fino al 50 %
Componenti Green PipeGetto tubo helix II VSI-T con Efficient Air Cooling (EAC)- Raffreddamento interno controflusso con aria ambiente: l'aria ambiente scorre all'interno del tubo in direzione opposta all'estrusione per un raffreddamento interno uniforme
- In base all'applicazione, la lunghezza della sezione di raffreddamento può essere ridotta dal 30 % al 50 %
- Integrazione possibile su linee di estrusione esistenti dopo consultazione
- La maggior parte delle teste tubo battenfeld-cincinnati esistenti può essere oggetto di retrofit
Sistema di asciugatura EAC (Labotek)- Sviluppato congiuntamente a battenfeld-cincinnati per l'uso con getti helix II VSI-T
- Progetto di essiccatore combinato ad alta efficienza energetica
- Due zone di asciugatura indipendenti per ottimizzare portata e consumo energetico
Monitoraggio energetico e approccio modulare- Il monitoraggio energetico di linea individua i potenziali di ottimizzazione per ciascun componente
- L'approccio modulare Green Pipe consente retrofit mirati per ridurre consumi di materiale, energia e acqua
DownloadApp_Pipe_EN.pdf (disponibile come download nella pagina prodotto)
Specifiche tecniche- Nome del concetto: Green Pipe concept
- Tecnologia principale di raffreddamento: EAC (Efficient Air Cooling) — raffreddamento interno in controflusso con aria ambiente
- Riduzione energetica prevista nella sezione di raffreddamento: fino a ~50 %
- Risparmio idrico di raffreddamento: fino a ~90 % all'ora
- Aumento del Free Cooling: fino al 50 %
- Potenziale di riduzione della lunghezza della sezione di raffreddamento: 30 %–50 % a seconda dell'applicazione
- Asciugatura: sistema di asciugatura EAC (Labotek) con due zone di asciugatura indipendenti
- Retrofit: integrazione in linee di estrusione esistenti possibile dopo consultazione; molte teste battenfeld-cincinnati possono essere retrofit