Panoramica
Format4 tempora F600 con glueBox: Bordatura PUR senza colla. Rivoluzionariamente semplice, pulita ed economicamente molto redditizia. La bordatura deve essere il più possibile rapida, semplice ed efficiente. I modelli Format4 tempora combinano velocità, produttività, flessibilità e facilità d'uso. I risultati finali di finitura, sia nella lavorazione di materiale in bobina che in quella di materiale in striscia, convincono per gli standard incredibilmente elevati.
Progettazione e funzionamento
Gli aggregati moderni e ottimizzati per la lavorazione dei bordi e il corpo macchina flessibile garantiscono stabilità e affidabilità assolute anche alle più alte velocità di lavorazione. Le opzioni di controllo di facile utilizzo (x-motion PLUS e m-motion) garantiscono la ripetibilità. L'intuitivo pannello di controllo smartouch (touchscreen da 10" o 16") offre programmi operativi configurabili e un rapido cambio manuale degli aggregati.
glueBox (nastro adesivo PUR)
La rivoluzionaria glueBox rende la lavorazione della colla PUR più facile e conveniente. Invece dell'adesivo PUR in un recipiente di colla, una sottile striscia di adesivo PUR nella glueBox viene fusa in modo quasi invisibile tra il materiale del bordo e il pezzo da lavorare. La resistenza al calore e all'acqua, un giunto di colla molto piccolo e un consumo ridotto di colla sono i vantaggi del PUR con glueBox. Considerando l'investimento, il consumo di colla e i costi di pulizia, glueBox consente di risparmiare circa il 70% nel campo di applicazione effettivo rispetto alla lavorazione tradizionale del granulato PUR.
Punti di forza del prodotto
- Prestazioni costantemente elevate nel funzionamento industriale continuo
- Solide soluzioni di produzione ottimizzate su misura per il cliente
- Design solido con componenti di qualità superiore
- Molte varianti di pacchetto di specifiche con soluzioni high-tech
- Lavorazione completa dei bordi
- Comfort d'uso premium
- Qualità e precisione dall'Austria
glueBox - caratteristiche
- Veloce: Pronto all'uso in soli 90 secondi
- Flessibilità: Disponibile in bobine di 25 e 100 metri e in altezze di 16, 19, 28 e 40 mm
- Comodità: Sostituzione del nastro PUR senza attrezzi
- Efficienza: Passaggio quasi immediato a un vaso di colla convenzionale (EVA) e viceversa
Controllo e automazione
l'unità di controllo smartouch (opzioni 10,4" o 15" / 10" o 16") con m-motion o x-motion PLUS riduce le impostazioni manuali. Le funzioni includono una memoria illimitata per i programmi dei bordi definiti dall'utente, il piano di manutenzione, il contachilometri per i metri totali utilizzati, la rappresentazione delle unità e delle funzioni, la selezione degli aggregati con regolazione fine (fino a 1/100 mm), l'impostazione della temperatura della colla e la riduzione automatica della temperatura in standby.
Aggregati e opzioni degni di nota
- Unità di giunzione / premacinazione dei bordi: Due unità di premacinazione controrotanti, controllate dall'attivazione e regolabili individualmente, con frese a spirale rivestite di diamante per bordi senza strappi e una lavorazione dei bordi di prima classe. Profondità di taglio posizionabile elettronicamente sui modelli e-motion.
- Air-motion / advantEdge: aggregato brevettato air-motion per la giunzione ottica a zero (in particolare per bordi coestrusi e laser). Controllato dal pezzo e attivabile dall'unità di controllo. Fornisce una finitura omogenea, soprattutto su materiali ad alta lucentezza.
- edgeControl (misurazione Bluetooth): L'unità di misura wireless registra lo spessore dei bordi e del pezzo in lavorazione al centesimo di millimetro e trasferisce i valori a smartouch; l'unità di controllo riconosce e ordina i valori, consentendo la calibrazione automatica e l'eliminazione degli errori di misurazione manuali.
- Gluepot (EVA/PUR): Capacità della vasca di incollaggio rivestita in teflon ~1,5 kg (~375 metri di materiale per bordi su un pannello da 19 mm). Breve tempo di riscaldamento (~10 minuti). Unità di pulizia a raschietto opzionale per una pulizia rapida quando si cambia tipo di colla.
- Lampada a infrarossi: La lampada al quarzo a infrarossi, controllata dal funzionamento, riscalda la superficie del bordo prima dell'unità di incollaggio per migliorare l'adesione sui pezzi freddi.
- Zona di pressione / rullo pressore: Il rullo motorizzato preme il materiale del bordo sul pezzo; il controllo dell'applicazione impedisce sbavature o spostamenti. Due rulli di pressione conici chiudono il giunto di colla sopra e sotto; due impostazioni di pressione pneumatica selezionabili per il materiale in strisce o in rotoli.
- Unità di arrotondamento degli angoli: Unità di arrotondamento degli angoli a motore singolo o doppio (altezza del pezzo fino a 60 mm). Finisce gli angoli dei pezzi, compresi i materiali morbidi/formabili; lavora bordi da 0,016"-⅛" (0,4-3,0 mm) e altezze fino a 60 mm.
- Unità di rifilatura multifunzionale: Rifinitura superiore e inferiore per bordi a filo, raggiati o smussati con due motori indipendenti ad alta frequenza (12.000 giri/min); impostazione rapida e regolazione motorizzata opzionale tramite pannello di controllo.
- Modulo di taglio / rifilatura finale: Due unità di taglio indipendenti (12.000 giri/min) con guide lineari; inclinazione 0°-10° (opzione manuale o pneumatica/elettronica).
- Tavolo a cuscino d'aria (opzione): Per una movimentazione facile e delicata di pezzi di grandi dimensioni e sensibili alle superfici. Posto all'ingresso della macchina con motore soffiante da 0,75 kW; superficie di appoggio 1050 x 400 mm (espandibile a 2000 x 400 mm).
Alimentazione del bordo e compatibilità dei materiali
A seconda dell'applicazione, è possibile lavorare materiale in rotoli e nastri da 0,4 a 6 mm. Spessore del pezzo in lavorazione fino a 60 mm. Lavorazione completa dei bordi, compresa la pre-fresatura, l'incollaggio (glueBox o gluepot), la pressione, la rifilatura, l'arrotondamento degli angoli e la finitura degli aggregati.
Benefici d'uso
- Elevata velocità e produttività grazie al funzionamento continuo industriale
- Riduzione dei tempi di cambio formato e dello sforzo di manipolazione della colla (con glueBox)
- Elevata ripetibilità e comodità per l'operatore grazie alle opzioni smartouch e di automazione
- Ottimizzazione della qualità della finitura (giunzioni invisibili, zero giunzioni con air-motion/advantEdge)
Caratteristiche/specifiche tecniche
- Serie modello / denominazione: tempora F600
- Lunghezza di installazione (variante di esempio): 191" (4.872 mm) per tempora F600 60.06L glueBox (altra variante: 173 6/8" / 4.412 mm)
- Spessore bordo lavorato: 0.016" - ½" (0,4 - 6 mm) a seconda delle varianti (alcune varianti specificano fino a 0.25" / 6 mm)
- Spessore del pezzo: 8 - 60 mm (3⅜" - 2⅜" mostrato, gamma superiore 60 mm)
- Opzioni di automazione: m-motion e x-motion PLUS (aggregati motorizzati variabili / opzioni di trave di pressione)
- Sistemi di colla: glueBox (nastro adesivo PUR) e gluepot convenzionale (PUR/EVA) con rivestimento in Teflon; capacità gluepot ~1.5 kg; riscaldamento della vasca ~10 minuti
- Arrotondamento degli angoli: unità di arrotondamento degli angoli a motore singolo o doppio; altezza del pezzo fino a 60 mm
- Premitura: Due unità controrotanti con frese a spirale rivestite di diamante; posizionamento elettronico sui modelli e-motion
- Filettatura finale: Due unità di taglio, 12.000 giri/min; inclinazione 0°-10°
- Filatura multifunzionale: Rifilatura superiore/inferiore con motori ad alta frequenza (12.000 giri/min)
- Controllo bordi: Misurazione Bluetooth dei bordi e dei pezzi fino a 0,01 mm, trasferimento automatico a smartouch
- Tavolo a cuscino d'aria: supporto 1050 x 400 mm (espandibile a 2000 x 400 mm); motore di soffiaggio da 0,75 kW
- Predisposizione di GlueBox: Pronto in circa 90 secondi; lunghezze nastro disponibili 25 m e 100 m; altezze nastro 16 / 19 / 28 / 40 mm