Ispessitore lamellare

Panoramica
Che l'obiettivo sia massimizzare il recupero dei solidi o minimizzare lo spreco d'acqua —o entrambi— FLSmidth offre una gamma di addensatori e chiarificatori progettati per ottimizzare la separazione solido‑liquido, ridurre il costo totale di proprietà, aumentare i tempi di attività e migliorare la produttività.

Vantaggi principali

• Densità dell'uscita inferiore ottimizzata per la separazione solido‑liquido per soddisfare densità, chiarezza e portata richieste
• Chiarezza dell'overflow eccezionale che consente un miglior recupero e riutilizzo dell'acqua
• Opportunità di migliorare le prestazioni tramite retrofit di feedwell e sistemi di diluizione dell'alimentazione

Famiglie e tipi di prodotto

• Addensatori ad alta portata (elevata portata rispetto alle macchine convenzionali)
• Addensatori standard (progetti ad alta portata con ponte portante fino ai diametri tipici)
• Addensatori a trazione (installazioni in vasca di calcestruzzo con trasmissione a trazione/tractor al perimetro)
• Addensatori con supporto a ponte e supporto a colonna (azionamenti a ponte per vasche fino a ~50 m; azionamenti a colonna pratici fino a ~135 m)
• Addensatori Deep Cone™ (vasca profonda per effluenti quasi pompabili e consistenza di pasta)
• Addensatori ad alta densità (maggiore profondità e coppia per migliorare le densità in uscita)
• Clarificatori/addensatori E‑Cat® senza rastrello ad altissima portata (design senza rastrello che combina chiarificazione e addensamento in un ingombro compatto)
• Clarificatori a piastre inclinate (maggiore area di sedimentazione, ingombro ridotto; pacchi in stile Delta‑Stak®)
• Unità Reactor‑Clarifier™ a contatto solido (flocculazione ottimale, contatto solido, precipitazione)

Addensatori ad alta portata – punti chiave
Gli addensatori ad alta portata offrono portate sostanzialmente superiori rispetto alle macchine convenzionali di dimensioni simili. Gli elementi critici per l'alta capacità includono la progettazione del feedwell e il metodo di diluizione della poltiglia di alimentazione. Il feedwell E‑Volute™ fornisce dissipazione energetica e distribuzione dei solidi ottimizzate tramite CFD; i sistemi di diluizione E‑DUC® e P‑DUC massimizzano l'efficienza di flocculazione e le velocità di sedimentazione.

Accessori e miglioramenti delle prestazioni

• Feedwell E‑Volute™: design involuto avanzato per distribuire uniformemente l'alimentazione e ridurre al minimo il taglio del flocculante
• Sistemi di diluizione P‑DUC ed E‑DUC: diluizione pompata o ingegnerizzata per mantenere la diluizione ottimale con portate e concentrazioni variabili
• Lame a rastrello spirale interne e assiemi braccio a rastrello spirale: riducono il consumo di energia, minimizzano i tempi di inattività e migliorano il recupero dell'acqua
• Opportunità di retrofit inclusi retrofit dei sistemi di alimentazione, nuovi meccanismi e nuovi azionamenti

Manutenzione, aggiornamenti e servizi
Gli addensatori e i clarificatori sono asset con lunga vita utile; FLSmidth fornisce revisioni prodotto e miglioramenti, analisi del ciclo di vita, audit di apparecchiature e processi, collaudi, riparazioni e ricondizionamenti, aggiornamenti, pezzi OEM e soluzioni di retrofit per ripristinare o migliorare integrità, affidabilità e produttività.

Applicazioni e sostenibilità
I clarificatori e gli addensatori svolgono un ruolo centrale nel recupero, riutilizzo e riciclo dell'acqua nelle operazioni minerarie. Le soluzioni variano dai progetti compatti Delta‑Stak e E‑Cat agli addensatori a ponte e a colonna ad alta capacità, e sono applicabili a dewatering, gestione degli scarti e governance dell'acqua.

Caratteristiche tecniche / specifiche

• Famiglie di prodotto: Addensatori ad alta portata, Addensatori standard, Addensatori ad alta densità, Deep Cone™, Addensatori a trazione, Clarificatori E‑Cat® senza rastrello
• Tecnologie di feedwell: E‑Volute™ (involuto in attesa di brevetto), E‑DUC®, P‑DUC (opzioni di diluizione dell'alimentazione)
• Varianti di clarificatori: clarificatori convenzionali, piastre inclinate (Delta‑Stak®), unità Reactor‑Clarifier™ a contatto solido
• Progetti strutturali tipici: supporto a ponte (adatto fino a ~50 m di diametro), supporto a colonna (pratico fino a ~135 m di diametro), vasche in calcestruzzo per addensatori a trazione
• Note sulle prestazioni: gli addensatori ad alta portata possono fornire approssimativamente un ordine di grandezza in più di portata rispetto alle macchine convenzionali di diametro simile; Deep Cone™ massimizza la concentrazione della polpa in uscita fino ai limiti di pompabilità
• Opzioni retrofit: retrofit di feedwell, sistemi di diluizione, aggiornamenti di rastrelli/lame, sostituzioni di azionamenti e sostituzioni complete dei meccanismi