Macchina di flottazione WEMCO® II

Panoramica
Le celle di flottazione auto-aspiranti FLS WEMCO® II garantiscono alte rese e gradi di concentrazione con CAPEX e OPEX ridotti grazie a una migliore dispersione dell'aria, circolazione ottimizzata e progettazione meccanica robusta. Sono progettate per flottazione rougher di massa, impianti in alta quota e applicazioni speciali come il recupero del molibdeno.

Vantaggi principali

• Alti tassi di recupero della schiuma grazie al rotore montato in alto e alla breve distanza di percorrenza delle particelle aderenti.
• Riduzione dei costi di investimento e operativi eliminando la necessità di ventilatori e apparecchiature ausiliarie; la dispersione dell'aria ottimizzata riduce il consumo di reagenti.
• Bassa manutenzione — i rotori sono montati in alto e protetti da materiali sovradimensionati; la manutenzione del rotore può essere eseguita senza svuotare o fermare la fila di celle.

Varianti prodotto

• WEMCO® II (celle quadrate): design compatto con corto passo tra i meccanismi per massimizzare il recupero su ingombro ridotto; è possibile aggiungere pale di schiuma per migliorare il recupero su schiume sottili o a lento movimento.
• WEMCO® II RT (celle rotonde): massimizza la lunghezza del labbro lungo la circonferenza per maggiori tassi di prelievo in tutte le posizioni di recupero e una circolazione uniforme per ridurre il rischio di sabbiatura.
• WEMCO® II Gas Inerte: configurazioni RT o 1+1 con copertura superiore per la ricircolazione dei gas; progettate per la separazione molibdeno‑rame per ridurre l'introduzione di ossigeno, minimizzare l'ossidazione dei reagenti e abbassare il consumo di reagenti (esempio: riduzioni da ~12 kg/t a <4 kg/t segnalate).

Caratteristiche di prestazione e progettazione

• Meccanismo rotore auto-aspirante che crea un'introduzione d'aria a vuoto — elimina la necessità di ventilatori esterni in molte applicazioni.
• Posizionamento del rotore in alto per un trasporto efficiente della schiuma verso la cunetta, minore distanza di percorrenza delle particelle e accesso alla manutenzione agevolato.
• Dispersione dell'aria e circolazione della vasca ottimizzate per migliorare la cinematica, l'uso dei reagenti e la stabilità della schiuma.
• Opzioni per pale di schiuma per aumentare il recupero su schiume sottili/lente.

Manutenzione & servizio

• Progettate per tempi di fermo manutentivo ridotti; i rotori non sono esposti a materiale sovradimensionato, prolungando la vita operativa.
• I rotori possono essere sostituiti senza fermare o svuotare la fila di celle; i rotori si riavviano facilmente sotto carico.
• Supportate da una rete di assistenza globale: ricambi, parti di usura e servizio/ispezione in campo, oltre a corsi e audit di flottazione su misura per mantenere le prestazioni nel tempo.

Applicazioni

• Flottazione rougher di massa (circuiti ad alta resa).
• Operazioni in alta quota dove l'uso di ventilatori è problematico.
• Separazione molibdeno e rame‑molybdenum (applicabile la variante gas inerte).

Caratteristiche tecniche / specifiche

• Nome del modello: WEMCO® II (include le varianti quadrata e RT rotonda; simbolo registrato come indicato nella fonte).
• Cella di flottazione auto-aspirante (ingresso aria a vuoto/rotore — nessun ventilatore esterno obbligatorio in configurazione standard).
• Posizione del rotore: montaggio superiore (breve distanza verso la cunetta; accesso manutenzione facilitato).
• Forme delle celle: WEMCO® II quadrata e WEMCO® II RT rotonda.
• Opzione gas inerte: design coperto/ermetico per la ricircolazione dei gas (riduce l'ingresso di ossigeno; adatto per il recupero del molibdeno).
• Caratteristiche opzionali: pale di schiuma per schiume sottili/a lento movimento; possibilità di equipaggiare pale per migliorare il recupero.
• Caratteristiche di manutenzione: rotori manutenibili senza svuotare le file; riavvio dei rotori sotto carico.
• Vantaggi operativi: migliore dispersione dell'aria, circolazione uniforme, ottimizzazione dell'uso dei reagenti e riduzione degli ausiliari richiesti.
• Aree di applicazione tipiche: circuiti rougher di massa, operazioni in alta quota, recupero molibdeno/rame.