Macchina di flottazione coarseAIR™

Panoramica
coarseAIR™ è un'unità di flottazione per particelle grossolane che estende le classi di liberazione convenzionali recuperando particelle più grossolane normalmente perse nei circuiti di flottazione standard. Aumenta la portata dell'impianto e la recupero complessivo, facilitando la gestione dell'acqua e dei residui.

Principali vantaggi

• Aumenta la portata dell'impianto: il recupero di frazioni più grossolane riduce il carico di macinazione nei mulini, consentendo portate maggiori o minore consumo energetico di macinazione per la stessa portata.
• Migliora il recupero complessivo: cattura particelle più grosse (fino a ~850 µm nei minerali solfuri e >1 mm per alcuni minerali industriali) che la flottazione convenzionale spesso perde.
• Supporta obiettivi ESG: concentrazioni più grossolane e migliore disidratazione dei residui permettono un recupero d'acqua più rapido, minori perdite d'acqua e migliore stabilità dei residui.

Applicazioni

• Installata a monte della flottazione rougher per trattare la frazione più grossolana normalmente inviata alle celle di flottazione convenzionali.
• Applicazioni di recupero/ritrattamento di tailings per recuperare particelle grossolane dagli stream finali di residui.

Progetto e caratteristiche

• Basata sul design del classificatore REFLUX™: letto fluidizzato ad alta densità e bassa turbolenza per una separazione efficiente delle particelle grossolane.
• Canali lamellari inclinati che sfruttano gli effetti di sedimentazione ostacolata / classificatore per separare il minerale dalla ganga.
• Assenza di parti mobili interne nella zona di separazione, garantendo funzionamento semplice, minore consumo energetico e manutenzione ridotta rispetto alle celle di flottazione convenzionali.
• Accessori esterni modulari progettati per semplificare l'implementazione e l'integrazione nei flowsheet esistenti.

Modelli

• cA-100
• cA-850
• cA-1450
• cA-1750
• cA-2000
• cA-2350
• cA-3000

Specifiche tecniche

• Dimensione delle particelle recuperate: fino a ~850 µm per i solfuri; >1 mm possibile per alcuni minerali industriali.
• Posizioni tipiche di installazione: a monte della flottazione rougher o sul flusso di residui per recupero/ritrattamento.
• Principio di separazione: letto fluidizzato ad alta densità e bassa turbolenza con canali lamellari inclinati (separazione di tipo classificatore).
• Design interno: assenza di parti mobili nel letto fluidizzato; accessori esterni modulari per alimentazione e servizi.
• Benefici operativi: riduzione del fabbisogno energetico di macinazione, miglior disidratazione e stabilità dei residui, e minore onere di manutenzione.
• Diametri disponibili / esempi rappresentativi di dimensionamento: pilota 100 mm fino a taglie industriali 850, 1450, 1750, 2000, 2350 e 3000 (codici modello: cA-100 a cA-3000).