Linea di produzione per lamiere

automaticaflessibilelaser

Panoramica del prodotto
Questa linea di produzione flessibile di taglio non distruttivo con supporto a cinghia taglia prodotti singoli da un unico rotolo di materiale. Dopo lo svolgimento e il livellamento, il materiale entra nell'unità di taglio laser. Un nastro trasportatore dedicato alimenta il materiale nell'area di taglio, dove subisce un taglio dinamico con teste doppie, sia in modo sincrono che asincrono. Il materiale finito viene quindi trasportato tramite una piattaforma rotante azionata a cinghia a una linea di assemblaggio a nastro per lo smistamento o la pallettizzazione automatica.

Caratteristiche tecniche

• Garantisce una manipolazione delicata dei materiali, prevenendo la deformazione durante la lavorazione.
• I materiali vengono automaticamente svolti e livellati prima di entrare nell'unità di taglio laser per tagli precisi.
• Supporta il taglio sincrono o asincrono per migliorare l'efficienza e la flessibilità per lotti di prodotti singoli.
• Le lastre tagliate vengono trasportate tramite piattaforme a cinghia e rulli a sistemi di smistamento o impilamento automatico per un post-elaborazione ottimizzata.

Parametri e guida alla selezione
Parametro | Specifica / Opzioni
Accelerazione | 1.5g
Peso massimo del materiale | 5t–20t (opzionale)
Precisione di posizionamento | ±0.02mm/m
Precisione di livellamento | 0.1–0.5mm/㎡
Area di taglio laser | 6020 / 8020 / 12020
Piattaforma del letto | Completamente chiusa, supportata a cinghia
Larghezza massima del materiale | 2800mm
Tipo di macchina di livellamento | Tipo CNC / Tipo idraulico
Spessore massimo del materiale | 12.0mm
Velocità di taglio laser | 35 m/min
Potenza laser | 2000W–20000W (opzionale)
Attrezzatura opzionale | Macchina laminatrice, ventosa a traliccio, robot, rack di raccolta materiali di scarto, macchina di impilamento automatico

Servizi e supporto completi

• Pianificazione preliminare: Analisi della domanda di produzione, ottimizzazione del layout e valutazione del ritorno sull'investimento.
• Installazione e messa in servizio: Squadre professionali garantiscono un rapido avvio delle attrezzature.
• Formazione degli operatori: Formazione multilivello sull'operazione del sistema, programmazione e manutenzione.
• Diagnostica remota: Monitoraggio 24/7 dello stato delle attrezzature e avviso precoce dei guasti.
• Risposta rapida: Rete di servizio nazionale con risposta tecnica in 4 ore.
• Ottimizzazione dei processi: Aggiornamenti tecnologici continui per mantenere la competitività delle attrezzature.

Materiali applicabili

• Acciaio inossidabile
• Acciaio al carbonio
• Lamina zincata
• Piastra in acciaio ad alta resistenza
• Lamina di alluminio
• Bobine di acciaio laminato a freddo
• Lamina laminata a freddo
• Lamina zincata rivestita di alluminio

Esempi di applicazione

• Pannello porta ascensore
• Parete pannello in alluminio
• Soffitto, porte e finestre
• Montante B auto
• Medico
• Involucro batteria
• Involucro attrezzature
• Attrezzature mediche
• Soffitto
• Chassis e rack

Caratteristiche / Specifiche tecniche

• Accelerazione: 1.5g
• Peso massimo del materiale: 5t–20t (opzionale)
• Precisione di posizionamento: ±0.02mm/m
• Precisione di livellamento: 0.1–0.5mm/㎡
• Area di taglio laser: 6020 / 8020 / 12020
• Piattaforma del letto: Completamente chiusa, supportata a cinghia
• Larghezza massima del materiale: 2800mm
• Tipo di macchina di livellamento: Tipo CNC / Tipo idraulico
• Spessore massimo del materiale: 12.0mm
• Velocità di taglio laser: 35 m/min
• Potenza laser: 2000W–20000W (opzionale)
• Attrezzatura opzionale: Macchina laminatrice, ventosa a traliccio, robot, rack di raccolta materiali di scarto, macchina di impilamento automatico