Linea di taglio trasversale laser Z1

per lamieredi bobinapanno del rullo

Questa linea di produzione specializzata integra svolgimento, alimentazione, taglio laser (blanking), rettifica/planarizzazione e scarico per fornire una lavorazione completa dal materiale in coil alle parti finite. È progettata per una produzione flessibile e ad alta precisione con un sistema di controllo collaborativo Industry 4.0 e compensazione dinamica adattativa per la variabilità dei materiali.

Caratteristiche tecniche

• Integrazione continua di livellamento e taglio laser per una produzione precisa end-to-end.
• Livellamento e taglio laser ad alta precisione su un ampio intervallo di spessori.
• Supporto per materiali diversi che consente produzione flessibile in vari settori.
• Cinque serie scalabili (UL–XL) per adattarsi a volumi e applicazioni differenti.
• Nessuna impronta di rullo, soddisfa i requisiti di precisione superficiale elevata.

Serie di linea e ambito di applicazione

• Serie UL Ultra-Sottile: Spessore 0,1–0,8 mm; Esempi: elettronica di precisione, backsheets fotovoltaici, piccoli elettrodomestici; Materiali tipici: acciaio laminato a freddo, acciaio inossidabile, alluminio.
• Serie TL Lamiera Sottile: Spessore 0,3–3,0 mm; Esempi: lamiere automobilistiche, carter per elettrodomestici, ferramenta per cucina e bagno; Materiali tipici: lamiere zincate, acciaio al carbonio, leghe di alluminio.
• Serie ML Media–Pesante: Spessore 1,0–8,0 mm; Esempi: macchine edili, quadri elettrici, attrezzature ferroviarie; Materiali tipici: acciaio laminato a caldo, acciaio inossidabile.
• Serie HL Pesante: Spessore 3,0–20,0 mm; Esempi: componenti strutturali, macchine pesanti, lamiere navali; Materiali tipici: acciai ad alto tenore di manganese, leghe alluminio–magnesio.
• Serie XL Extra-Pesante: Spessore 6,0–25,0 mm; Esempi: strutture da costruzione in acciaio, produzione pesante, apparecchiature energetiche; Materiali tipici: piastre d'acciaio, leghe di titanio.

Confronto dei parametri core per serie

• Intervallo di spessore: UL 0,1–0,8 mm; TL 0,3–3,0 mm; ML 1,0–8,0 mm; HL 3,0–20,0 mm; XL 6,0–25,0 mm.
• Intervallo di larghezza: UL 200–1500 mm; TL / ML / HL / XL 600–2500 mm (a seconda della serie).
• Precisione di posizionamento: ±0,02 mm/m (tutte le serie).
• Potenza laser: Indicazioni per applicazione — lamiere sottili/nuove energie: 3–6 kW; automotive/multi-settore: 3–12 kW; strutture pesanti/navi: 12–20 kW.
• Metodo di blanking: Blanking laser integrato come configurazione standard.

Guida alla selezione per settore

• Produzione automobilistica: Raccomandate TL / ML / HL; materiali comuni: acciai ad alta resistenza, leghe di alluminio, acciaio inox; larghezza raccomandata ≈ 1300–1600 mm; potenza laser 3–12 kW.
• Elettrodomestici: Raccomandate UL / TL; materiali: lamiere laminate a freddo, zincate e preverniciate; larghezza 1000–1300 mm; potenza laser 3–6 kW.
• Traffico ferroviario: Raccomandate ML / HL; materiali: acciaio inox, alluminio, acciaio laminato a caldo; larghezza 1600–2100 mm; potenza laser 6–12 kW.
• Strutture in acciaio: Raccomandate HL / XL; materiali: acciai al carbonio/legati, piastre spesse; larghezza 1600–2100 mm; potenza laser 12–20 kW.
• Lavorazione lamiera (multi-settore): Raccomandate TL / ML; larghezze tipiche 1000–1600 mm; potenza laser 3–12 kW.
• Nuove energie / Fotovoltaico: Raccomandate UL / TL; materiali: alluminio sottile, lamiera zincata, acciaio siliconato; larghezza 1000–1300 mm; potenza laser 3–6 kW.
• Cantieristica navale e industria pesante: Raccomandata XL; materiali: piastre spesse e leghe speciali; larghezza 1600–2100 mm; potenza laser 12–20 kW.

Materiali applicabili

• Acciaio inossidabile
• Acciaio al carbonio
• Lamiere galvanizzate
• Piastre ad alta resistenza
• Lamiere di alluminio e leghe
• Coils e lamiere laminate a freddo
• Titanio e leghe speciali (a seconda della serie)

Specifiche tecniche

• Nome commerciale: Automatic Roll Laser Blanking Line.
• Funzioni integrate: svolgimento, alimentazione, livellamento, taglio laser e scarico (lavorazione one‑stop).
• Controllo: sistema di controllo collaborativo Industry 4.0 con algoritmo di compensazione dinamica adattativa per tutti i materiali.
• Precisione di livellamento: processo di livellamento ultra‑preciso che garantisce planarità del materiale ≈ 0,01 mm.
• Precisione di posizionamento: ±0,02 mm/m.
• Supporto per cambio rapido coil e cambio multi‑coil per produzione flessibile.
• Capacità larghezza (a seconda della serie): 200–2500 mm.
• Capacità spessore (a seconda della serie): 0,1–25,0 mm (UL–XL).
• Metodo di blanking: blanking laser integrato (configurazione standard).