Linea di trasformazione per patate

per ortaggi da radiceper pisellidi lavaggio

Descrizione
Questa linea di lavorazione è progettata per svolgere in flusso continuo la preparazione, la pulizia, il dimensionamento e il controllo qualità finale di ortaggi sfusi (patate, carote, piselli, broccoli, ecc.) prima dell'ingresso nei tunnel IQF (congelamento rapido individuale). I moduli completamente integrati operano in una sequenza ingegneristica definita per garantire un'alimentazione costante al tunnel IQF, preservando l'integrità del prodotto e minimizzando gli scarti.

Sequenza del processo e vantaggi tecnici:

• Separatore d'aria per pre-pulizia a secco: Il separatore iniziale utilizza una dinamica di vuoto/soffiaggio controllata per rimuovere foglie leggere, piccioli sottili e polvere di campo prima della lavorazione umida, proteggendo le attrezzature a valle dalle occlusioni.
• Nastro di selezione ergonomico (ispezione primaria): Il prodotto liberato dai detriti viene trasferito su un nastro di selezione in posizione ergonomica dove elementi danneggiati, fortemente ammaccati o difettosi vengono rimossi prima del lavaggio.
• Sistemi di lavaggio doppio con tamburo spazzolante e lavaggio universale: La spazzolatura a tamburo rimuove terra ostinata e zolle. Il lavatore universale successivo applica turbolenza d'acqua/iniezione d'aria per pulire in profondità le conformazioni del prodotto e garantire risultati igienici.
• Taglio/dimensionamento standardizzato a basse perdite: Gli ortaggi lavati vengono dimensionati nei formati target (cubetti, strisce, anelli, ecc.) da unità di taglio di precisione per ottenere pezzi uniformi che congelano in modo omogeneo nel tunnel IQF.
• Separatore ottico (controllo qualità finale): Il prodotto affettato passa attraverso un separatore ottico ad alta tecnologia che individua ed espelle tramite getti d'aria i pezzi scoloriti o non conformi, assicurando che solo prodotti di prima categoria entrino nel tunnel IQF.
• Alimentazione IQF senza aggregazione (caricamento individuale): I sistemi di convogliamento introducono i pezzi approvati nel tunnel IQF senza adesione o agglomerazione, evitando la formazione di blocchi durante il congelamento.
• Costruzione in acciaio inox 304 su tutta la linea: Telai, vasche di lavaggio, organi di taglio e nastri trasportatori sono realizzati in acciaio inossidabile AISI 304 per resistere ad ambienti freddi, all'esposizione continua all'acqua e ai requisiti normativi alimentari.

Specifiche tecniche

• Applicazione: Preparazione, pulizia, dimensionamento e controllo qualità prima del tunnel IQF
• Componenti della linea: Separatore d'aria, nastro di selezione ergonomico, lavatrice a tamburo spazzolante, lavatrice universale a turbolenza, unità di taglio/dimensionamento, separatore ottico, sistemi di convogliamento igienici
• Materiali: Telaio, vasche di lavaggio, lame e nastri in acciaio inossidabile AISI 304
• Obiettivo di rendimento: Funzionamento integrato ad alta capacità con scarti minimi, dimensionamento omogeneo e alimentazione individuale del tunnel IQF
• Controlli qualità: Selezione manuale primaria e separatore ottico finale per assicurazione categoria