Linea di produzione di olio d'oliva OLEAPHENOL

con essiccamentomodulareautomatica

Panoramica
L'impianto OLEAPHENOL per la produzione di olio d'oliva ad alto contenuto di polifenoli è progettato per controllare aria, acqua, temperatura, luce e igiene durante tutto il processo, massimizzando la conservazione dei polifenoli e la tracciabilità del prodotto. La linea modulare integra defogliazione, lavaggio, trasporto, frangitura, malassaggio in atmosfera inerte, decanter e separazione finale con componenti a contatto in acciaio inox.

Decanter centrifugo
Il decanter estrae l'olio libero dalla pasta mediante elevata forza centrifuga minimizzando riscaldamento ed esposizione all'ossigeno. L'unità comprende una vasca orizzontale rotante e una coclea; la velocità differenziale è regolata tramite puleggia e cinghia nella serie OLEAPHENOL.

• Gruppo rotante facilmente accessibile per pulizia e manutenzione
• Progettazione speciale della coclea per prevenire il riscaldamento della pasta
• Superfici lisce per evitare accumuli e facilitare la pulizia
• Sistema di raffreddamento e lavaggio del tamburo
• Schermo vibrante con copertura in vetro e isolamento

Malaxer verticale
Il malaxer verticale è composto da camere di uguale volume, ciascuna dotata di un miscelatore azionato da un motoriduttore a velocità costante progettato per impastare la pasta in modo uniforme. Ogni camera dispone di camicia d'acqua a circuito chiuso e fornitura di gas inerte per minimizzare l'ossidazione.

• Prepara la massa per l'estrazione impastando la pasta
• Controllo della temperatura separato per ogni camera
• Valvola pneumaticamente controllata per alimentazione automatica del decanter
• Miscelatore rimovibile per pulizia approfondita
• Sistema raschiante per evitare pozzetti sul fondo
• Sensori di temperatura impasto e acqua camicia
• Camera a doppia parete per distribuzione omogenea della temperatura
• Infrastruttura di fornitura gas inerte per evitare il contatto con l'ossigeno
• Sensore di pressione per controllo di riempimento e monitoraggio capacità
• Pompa a pistone ellittica completamente in acciaio inox
• Pulizia semplice e senza residui a fine giornata

Frangitore
Il frangitore esegue la prima fase di trasformazione per ottenere la pasta d'oliva controllando l'aumento di temperatura che potrebbe influire sulle proprietà organolettiche.

• Permette di rompere le olive in pasta in modo controllato
• Progettazione speciale per minima aumento di temperatura durante la rottura
• Sistema di arresto automatico in caso di sovraccarico
• Sensore di copertura per sicurezza operativa
• Progettazione di semplice manutenzione
• Sensore di livello bunker per evitare traboccamenti
• Monitoraggio della temperatura dopo la rottura

Lavatrice a soffiante d'aria
Progettata per pulire le olive da terra, sabbia e corpi estranei (pietra, metallo, plastica) preservando l'integrità del frutto. Costruzione completamente in acciaio inox e controllo dal pannello principale.

• Scarico automatico dei materiali estranei
• Lavaggio senza danneggiare la polpa
• Setaccio vibrante per separazione dell'acqua
• Sistema di asciugatura ad aria per rimozione dell'umidità

Nastro trasportatore con eliminatore di foglie
Il nastro rimuove le foglie e convoglia i frutti alla sezione di lavaggio. Costruito in acciaio inox con nastro in gomma monoblocco idoneo alimentare e defogliatore regolabile.

• Nastro con velocità regolabile per pulizia efficiente
• Valvola controllata dall'operatore per alimentazione continua ed equilibrata
• Sistema di pulizia automatica del nastro
• Nastro in gomma monoblocco conforme alla normativa alimentare internazionale
• Separatore foglie a aspirazione regolabile
• Struttura igienica, durevole e lunga durata

Attrezzature / Funzione / Conservazione dei polifenoli

• Nastro con eliminatore di foglie — Pulizia foglie e convogliamento — Avvio igienico
• Lavaggio con asciugatura — Pulizia da corpi estranei — Garanzia di purezza
• Frangitore — Formazione della pasta — Minima aumento della temperatura
• Malaxer verticale — Impasto e controllo termico — Gas inerte, controllo temperatura
• Decanter centrifugo — Estrazione dell'olio — Raffreddamento, contatto minimo con l'aria

Modelli - Specifiche tecniche
Modello: OLEAPHENOL 3.0
EQUIPaggiamento IMPIANTO: BELT - BP-321 | WASHING - YP-40 | CRUSHER - KP-15 | MALAXER - MP-2X200 | DECANTER - DMV 2342 | SEPARATOR - PRO V-SEP 500

Modello: OLEAPHENOL 4.0
EQUIPaggiamento IMPIANTO: BELT - BP-321 | WASHING - YP-40 | CRUSHER - KP-15 | MALAXER - MP-2X350 | DECANTER - DDV 3042 | SEPARATOR - PRO V-SEP 500

Modello: OLEAPHENOL 5.0
EQUIPaggiamento IMPIANTO: BELT - BP-321 | WASHING - YP-40 | CRUSHER - KP-22 | MALAXER - MP-4X350 | DECANTER - DDV 3542 | SEPARATOR - PRO V-SEP 500

Specifiche tecniche

• Progettato per produzione di olio d'oliva ad alto contenuto di polifenoli con controllo di aria, acqua, temperatura, luce e igiene
• Decanter centrifugo: vasca orizzontale, coclea, velocità differenziale regolabile tramite puleggia a cinghia, raffreddamento e lavaggio del tamburo
• Caratteristiche del decanter per evitare riscaldamento e garantire superfici pulite; schermo vibrante con copertura in vetro
• Malaxer verticale: camere di uguale volume, miscelatori con motoriduttore a velocità costante, camicia d'acqua a circuito chiuso per camera, controllo temperatura separato, infrastruttura per gas inerte
• Sensori del malaxer: sensori temperatura impasto e camicia, sensore di pressione per monitoraggio riempimento/capacità
• Pompaggio: pompa a pistone ellittica completamente in acciaio inox per il trasferimento
• Fase di frangitura: formazione pasta controllata, minima aumento di temperatura, arresto per sovraccarico, sensore di copertura, sensore livello bunker, monitoraggio temperatura post-frangitura
• Lavaggio: costruzione in acciaio inox, espulsione automatica di corpi estranei, setaccio vibrante e asciugatura ad aria per rimozione dell'umidità
• Trasporto: nastro a velocità regolabile, valvola di alimentazione controllata, pulizia automatica del nastro, nastro in gomma monoblocco conforme alle normative alimentari, separatore foglie a aspirazione regolabile
• Sanificazione e pulizia: gruppi rotanti facilmente accessibili, miscelatori rimovibili, progetto per pulizia senza residui a fine giornata
• Varianti di equipaggiamento per modelli OLEAPHENOL 3.0 / 4.0 / 5.0 con codici componenti (es. BP-321, YP-40, KP-15 / KP-22, MP-2X200 / MP-2X350 / MP-4X350, DMV 2342 / DDV 3042 / DDV 3542, PRO V-SEP 500)
• Materiali: parti a contatto primario in acciaio inox per soddisfare requisiti di igiene dell'industria alimentare