Linea di produzione di olio d'oliva POMAX PLUS 55

in continuomodulare

Panoramica
La serie HAUS POMAX comprende impianti continui per l'estrazione di olio dalla sansa di oliva prodotti da linee di spremitura continue 2 fasi e 3 fasi. Il recupero indicativo è circa 8–12% per sansa secca e 2,5–3,5% per sansa umida. Il sistema è modulare e può essere configurato per impastamento con nocciolo (seeded) o senza nocciolo (seedless).

Sezione di preparazione della sansa
Componenti principali: pompa a pistone, malaxatore, pompe per pasta e separatore del nocciolo opzionale. Questa sezione omogeneizza e prepara la sansa prima della spremitura, inclusa la separazione dei noccioli se richiesta.

Sezione di lavorazione della sansa
Componenti principali: decanter centrifugo e separatore. Il decanter separa olio e solidi; il separatore purifica l'olio rimuovendo particelle microniche. La separazione dei noccioli può essere posizionata prima o dopo il decanter in funzione del flusso scelto.

Unità ausiliarie
Include caldaia per acqua calda e scambiatore per il riscaldamento dei malaxatori, pompe a pistone per il trasferimento del materiale e pompe per pasta (rotor‑stator con controllo elettronico della velocità) per alimentare il decanter.

Flusso di processo — Principio di funzionamento

Impastamento senza nocciolo (separazione prima del malaxatore)
La sansa proveniente dalla pressa continua viene trasferita al separatore di noccioli tramite pompa a pistone per rimuovere i noccioli. La sansa a 2 fasi si separa senza aggiunta d'acqua; la sansa a 3 fasi può richiedere dosaggi d'acqua in base al livello di umidità. La sansa privata dei noccioli viene quindi malassata: miscelatori sezionali e camicie di riscaldamento ad acqua calda riscaldano e impastano la polpa per liberare l'olio. La pompa per pasta alimenta il decanter dove la separazione centrifuga genera olio e solidi; l'olio viene quindi vagliato e raffinato nel separatore.

Impastamento con nocciolo (separazione dopo il decanter)
La sansa viene alimentata direttamente al malaxatore senza separazione preventiva dei noccioli. Dopo il decanter, la polpa contenente i noccioli viene convogliata a un separatore di noccioli a valle. Questa disposizione garantisce flessibilità per adattarsi alle caratteristiche della materia prima.

Modelli — Specifiche tecniche
POMAX PLUS 55 (2‑Phase) — Potenza installata: 122,84 kW; Equipaggiamento impianto: Malaxer: MD - 2x5000; Decanter: DDV 4742; Separator: VBA 4023‑P40; Caldaia: TURBO - P150
POMAX PLUS 64 (2/3‑Phase) — Potenza installata: 182,54 kW; Equipaggiamento impianto: Malaxer: MD - 3x5000; Decanter: DDV 5342 / DDV 5343; Separator: VBA 5013‑P40; Caldaia: TURBO - P250
POMAX PLUS 74 (2/3‑Phase) — Potenza installata: 205,04 kW; Equipaggiamento impianto: Malaxer: MD - 3x5000 x2; Decanter: DDV 6642 / DDV 6643; Separator: VBA 5013‑P40; Caldaia: TURBO - P600

Note aggiuntive
Il sistema può essere configurato per impastamento con o senza nocciolo. I malaxatori utilizzano camicie ad acqua calda per il riscaldamento controllato; le pompe per pasta impiegano elementi rotor‑stator con regolazione elettronica della velocità/ciclo per ottimizzare l'alimentazione al decanter. L'olio dal decanter viene vagliato e poi raffinato nel separatore per rimuovere particelle microniche.

Caratteristiche tecniche

• Olio recuperato: ~8–12% (sansa secca), ~2,5–3,5% (sansa umida).
• Sezioni principali: preparazione della sansa (pompa a pistone, malaxatore, pompe per pasta, separatore del nocciolo opzionale) e lavorazione della sansa (decanter, separatore, separatore del nocciolo opzionale).
• Unità ausiliarie: caldaia acqua calda, scambiatore di calore, pompe a pistone e pompe per pasta.
• Pompa per pasta: design rotor‑stator con controllo elettronico della velocità per dosaggio al decanter.
• Rifinitura finale: setaccio vibrante seguito da separatore per rimuovere particelle microniche.
• Configurazione flessibile: separazione dei noccioli possibile prima o dopo il decanter in base a necessità e umidità della materia prima.