- Design compatto
- Interfaccia uniforme
- Rigidità imbattibile
- Precisioni di concentricità nell'ordine dei µm
Le diverse tecnologie di azionamento diretto si adattano in modo ottimale alla realizzazione precisa e affidabile di compiti di manipolazione in uno spazio estremamente ridotto. Le applicazioni con corsa lineare o rotante richiedono una combinazione di movimento rotatorio e lineare. Le tecnologie di azionamento disponibili da KML sono combinate in una soluzione di movimento ottimale utilizzando la tecnologia dei motori torque e lineari.
Oltre alle consuete esigenze dei clienti per i processi di lavorazione chimica a umido, è stato necessario tenere conto di ulteriori requisiti di sistema. Questi includono, ad esempio:
- Design compatto
- Interfaccia uniforme (mecc. / elettr.)
- Precisioni di concentricità dell'unità rotante nell'ordine del µm
- Materiali speciali contro fluidi estremamente aggressivi (acidi, ecc.)
- Idoneità del sistema alla massima classificazione di camera bianca
- Affidabilità e stabilità
- Disponibilità della macchina quasi al 100%
- Facilità di manutenzione
- Massima rigidità dell'intero sistema contro carichi interagenti altamente dinamici
Con l'aiuto della più recente metodologia FEM è stata realizzata una soluzione di sistema integrale e compatta con la massima rigidità intrinseca:
- Corpo base fuso in materiale compattato
- Asse rotante con vite a ricircolo di sfere per il movimento verticale
- Speciale accoppiamento ibrido di cuscinetti ad alta precisione per l'asse rotante
- Tecnologia di azionamento diretto ad albero cavo e servomotore
- Guide a rulli in acciaio inox precompresso
- Lubrificante speciale per tutte le parti in movimento
- Rivestimento superficiale speciale
- Sistema di camere a vuoto per la soppressione delle particelle
- Controllo di funzionamento al 100% e processo di test qualificato
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