Forno a pozzo
di ricotturadi sinterizzazioneper brasatura

Forno a pozzo - Materials Research Furnaces - di ricottura / di sinterizzazione / per brasatura
Forno a pozzo - Materials Research Furnaces - di ricottura / di sinterizzazione / per brasatura
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Caratteristiche

Configurazione
a pozzo
Funzione
di ricottura, di sinterizzazione, per brasatura
Fonte di calore
a gas
Tipo di atmosfera
sottovuoto, a gas inerte
Altre caratteristiche
in grafite, da laboratorio
Temperatura massima

2.200 °C, 3.000 °C
(3.992 °F, 5.432 °F)

Descrizione

Il nostro piccolo forno da laboratorio ad alta temperatura è in grado di funzionare a 3000 °C in gas inerte con un consumo energetico modesto grazie al pacco isolante in grafite altamente efficiente. La zona calda di 4″ di diametro x 8″ di altezza (101 mm x 204 mm) è adatta per la lavorazione di piccoli lotti o per la ricerca di materiali ad altissime temperature. È possibile anche il funzionamento sotto vuoto, ma è limitato a 2200°C per massimizzare la durata dell'elemento riscaldante e degli schermi. Il funzionamento attraverso l'interfaccia HMI (opzionale) è intuitivo e di facile apprendimento. Per il controllo delle basse temperature viene utilizzata una termocoppia a scomparsa. L'RTC si ritrae automaticamente e passa il controllo a un pirometro a un setpoint di temperatura preimpostato. Le applicazioni comprendono: sinterizzazione, lavorazione della fibra di carbonio, carbonizzazione, cottura della ceramica, degassificazione, trattamento termico e altro ancora. Specifiche tecniche Caricamento dall'alto con coperchio incernierato. Zona di grafite (zona calda di tungsteno disponibile). uniformità di temperatura di +/- 10 °C. zona calda da 4″ di diametro x 8″ di altezza (101 mm x 203 mm). Sistema di controllo HMI con acquisizione dati. Controllo della temperatura con TC e pirometro. Dettagli 1. Camera e zona calda La camera del forno è rotonda e viene fornita con un coperchio superiore incernierato per facilitare le operazioni di carico e scarico. La camera è a doppia parete, realizzata in acciaio inox 304L e saldata con il metodo heli-arc. La camera è elettrolucidata per ottenere una finitura pulita, lucida e duratura. Nelle nostre zone calde di tipo grafitico, utilizziamo un isolamento in grafite fibrosa. Un elemento di grafite riscaldato a resistenza circonda l'area di lavoro. L'alimentazione di questo elemento viene fornita attraverso una serie di perni in grafite che non richiedono connessioni filettate. Questo riduce i tempi di inattività per la sostituzione dell'elemento.

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