Controllore di movimento 3 assi CSS-005

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Panoramica prodotto
Il sistema di controllo a camma elettronica a 3 assi sostituisce le camme meccaniche su macchine per confezionamento pillow e flow‑wrap. Aziona indipendentemente l'avanzamento del film (maestro lunghezza), la sigillatura/taglio trasversale (seguace camma elettronica) e la sigillatura longitudinale (controllo tensione). Le ricette (lunghezza sacchetto, dwell, profilo camma) sono memorizzate su touchscreen 7" per cambi formato rapidi senza interventi meccanici.

Punti chiave

• Coste di sistema inferiori rispetto a soluzioni full AC‑servo (circa 30–40 %) mantenendo sincronizzazione tramite camma elettronica
• La camma elettronica consente il cambio formato in <5 minuti mediante selezione ricetta
• Sincronizzazione a tre assi: avanzamento film (maestro) + sigillo/taglio trasversale (seguace) + sigillatura longitudinale (controllo tensione/velocità)
• Correzione mark mantiene la lunghezza del sacchetto a ±0,5 mm fino a 120 sacchetti/min
• Archivio ricette illimitato e blocco parametri per prevenire modifiche accidentali
• Personalizzabile OEM: numero assi, dimensione motori, fieldbus (RS‑485/CANopen), libreria profili camma

Riepilogo
Assi motorizzati: 3 (avanzamento film + sigillo/taglio trasversale + sigillatura longitudinale)
Metodo di sincronizzazione: camma elettronica software
Precisione lunghezza: ±0,5 mm (con correzione mark)
Velocità confezionamento: fino a 120 sacchetti/min (dipende dal prodotto)
Comunicazione: RS‑485 Modbus RTU standard; CANopen opzionale
IHM: touchscreen 7" con gestione ricette

Assi di movimento
Assi motorizzati: 3 assi servo indipendenti
Asse 1 — Avanzamento film: asse maestro di velocità che controlla lunghezza e produzione
Asse 2 — Sigillo/taglio trasversale: seguace camma elettronica per ciclo sincronizzato di sigillatura e taglio
Asse 3 — Sigillatura longitudinale: controllo composito tensione/velocità per evitare gioco o rottura film
Sincronizzazione: camma elettronica calcolata in tempo reale dall'encoder maestro
Velocità confezionamento: fino a 120 sacchetti/min (dipende da prodotto e lunghezza)
Precisione lunghezza: ±0,5 mm con correzione mark

Sigillatura & registrazione
Correzione mark: sensore fotoelettrico rileva il marque di registro; il controller regola l'avanzamento film in tempo reale
Controllo dwell: angolo di dwell regolabile per ricetta per assicurare qualità di sigillatura costante alle diverse velocità
Profilo camma taglio trasversale: configurabile (zona sigillo velocità costante + ritorno ad alta velocità); memorizzato per ricetta
Controllo temperatura: anello PID per la ganascia di sigillatura trasversale (ingresso termocoppia esterno, uscita relè)

IHM & gestione ricette
Display: touchscreen a colori 7"
Memoria ricette: ricette prodotto nominate illimitate (lunghezza, velocità, profilo camma, temperatura di sigillatura)
Cambio formato: <5 minuti — selezione ricetta soltanto, senza regolazioni meccaniche
Blocco parametri: blocco livello operatore per prevenire modifiche accidentali durante produzione
Visualizzazione guasti: stato assi in tempo reale, storico allarmi e monitor corrente motore

Motore & azionamento
Tipo motore: BLDC (CW57 / CW70) o stepper a controllo chiuso (serie CWDS)
Interfaccia drive: Step/direction o analogico ±10 V (configurabile per asse)
Encoder: encoder incrementale per asse (1000–5000 PPR)
Vantaggio costo: circa 30–40 % di riduzione del costo sistema usando NEOTON BLDC + azionamenti stepper ad anello chiuso CWDS rispetto a servo AC

Comunicazione & I/O
Fieldbus: RS‑485 Modbus RTU standard; CANopen opzionale
I/O digitali: 16 DI / 16 DO (24 VDC, espandibile)
Ingressi analogici: 2 × 0–10 V / 4–20 mA (sensore tensione, riferimento velocità)
Sicurezza: arresto di emergenza, interblocco guasto drive, rilevamento rottura film

OEM & personalizzazione
Soluzione: scenario rappresentativo — NEOTON può personalizzare numero assi, frame motore, protocollo fieldbus, libreria profili camma e quadro secondo il progetto macchina
Applicazioni tipiche: confezionamento alimentare pillow, pre‑alimentazione blister farmaceutica, flow‑wrap per beni di consumo, linee per prodotti surgelati
Ordine minimo: nessuno — da prototipo singolo a produzione in volume
Documentazione: manuale sistema, schema cablaggio, guida progettazione profili camma, manuale IHM e checklist di commissioning forniti

Specifiche tecniche

• Assi motorizzati: 3 assi servo indipendenti (avanzamento film maestro, seguace sigillo/taglio, controllo tensione sigillatura longitudinale)
• Sincronizzazione: camma elettronica software calcolata dall'encoder maestro
• Precisione lunghezza: ±0,5 mm con correzione mark
• Velocità massima confezionamento: fino a 120 sacchetti/min (dipende dal prodotto)
• IHM: touchscreen a colori 7" con memoria ricette illimitata e blocco parametri
• Opzioni motore: NEOTON BLDC (CW57 / CW70) o stepper ad anello chiuso (CWDS)
• Interfaccia drive: Step/direction o analogico ±10 V (configurabile per asse)
• Encoder: incrementale per asse, 1000–5000 PPR
• Fieldbus: RS‑485 Modbus RTU standard; CANopen opzionale
• I/O digitali: 16 DI / 16 DO (24 VDC, espandibile)
• Ingressi analogici: 2 × 0–10 V / 4–20 mA
• Controllo sigillatura: angolo dwell regolabile per ricetta; profilo camma trasversale configurabile
• Controllo temperatura: anello PID per ganascia sigillatura (ingresso termocoppia esterno, uscita relè)
• Sicurezza: arresto di emergenza, interblocco guasto drive, rilevamento rottura film
• Personalizzazione OEM: numero assi, frame motore, protocollo fieldbus, libreria profili camma, opzioni quadro
• Documentazione fornita: manuale sistema, schema cablaggio, guida profili camma, manuale IHM, checklist commissioning