Contatto elettrico in lega di rame

per disgiuntore

Panoramica
I contatti di commutazione rame‑cromo (CuCr) sono impiegati negli interruttori a vuoto per tensioni da 1 kV a 245 kV per aprire e chiudere circuiti. Il rame fornisce elevata conducibilità elettrica e termica, il cromo aumenta la resistenza all'erosione da arco e riduce la tendenza alla saldatura agendo come fase resistente al calore e getter dell'ossigeno.

Vantaggi principali

• Buona resistenza meccanica e basso contenuto gassoso
• Eccellente resistenza all'erosione da arco
• Bassa tendenza alla saldatura
• Produzione economica in forma prossima al net mediante metallurgia delle polveri
• Efficace dispersione delle correnti di corto circuito
• Capacità di interruzione fino a 90 kA (a seconda della progettazione)

Composizioni rame‑cromo e raccomandazioni
Sono disponibili diverse composizioni CuCr in funzione dell'applicazione. Per estinzione dell'arco efficace a basse ed alte frequenze con basso chopping current si raccomanda circa 25 wt% di cromo (es. CC75). Per migliore resistenza all'usura e minore consumo, contenuti di cromo tra 25–43 wt% (es. CC75–CC57) sono preferibili. Denominazioni tipiche: CC98, CC90, CC75, CC70, CC57.

Tabella comparativa (valori tipici)
Materiale | CC‑98 | CC‑90 | CC‑75 | CC‑70 | CC‑57
Interruzione di potenza | ο | ο | ++++ | ++++ | ++++
Comportamento di consumo | ο | ο | +++ | ++++ | ++++
Conducibilità | ο | ο | ++++ | +++ | ++
Chopping current | ο | ο | ++ | +++ | ++++
Proprietà di usura | ο | ο | ++ | +++ | ++++
Interruzione capacitiva | ο | ο | +++ | +++ | ++++
Contenuto Cr (wt%) | 2 | 10 | 25 | 30 | 43
Contenuto Cu (wt%) | 98 | 90 | 75 | 70 | 57
O [ppm] | 150 | 215 | 650 | 675 | 700
H [ppm] | 5 | 5 | 5 | 5 | 10
N [ppm] | 15 | 30 | 100 | 105 | 110
Densità [g/cm3] | 8,70 | 8,6 | 8,05 | 7,90 | 7,60
Durezza [HV30] | 110 (HB62.5/2.5) | 138 (HB62.5/2.5) | 70 | 75 | 85
Conducibilità elettrica [m/Ωmm2] | 48 | 42 | 31 | 28 | 21
Resistenza alla saldatura | ο | ο | +++ | +++ | ++++

Produzione e qualità
I contatti CuCr sono prodotti tramite metallurgia delle polveri: polveri di rame e cromo ad alta purezza vengono pressate e sinterizzate in forma prossima al net e successivamente lavorate meccanicamente. Questo processo genera una microstruttura fine e omogenea e una maggiore durata rispetto a prodotti da fusione. La produzione è conforme alla gestione qualità ISO 9001 e può essere personalizzata secondo le specifiche del cliente.

Applicazioni / Uso tipico
Impiegati nelle camere d'arco e sulle superfici di contatto degli interruttori a vuoto dove sono richieste resistenza all'erosione da arco, bassa tendenza alla saldatura e buona dispersione delle correnti di corto circuito. Gradi consigliati: CC98, CC90, CC75, CC70, CC57.

Caratteristiche / specifiche tecniche

• Gradi tipici: CC98, CC90, CC75, CC70, CC57
• Contenuto di cromo: 2–43 wt% (variabile per grado)
• Contenuto di rame: complementare al cromo (es. CC98 = 98 wt% Cu)
• Conducibilità elettrica: ~48–21 m/Ω·mm²
• Densità: ~7,60–8,70 g/cm³
• Durezza (HV30): ~70–138
• Impurezze tipiche O/H/N: O 150–700 ppm, H 5–10 ppm, N 15–110 ppm
• Capacità di interruzione: fino a 90 kA (a seconda dell'applicazione)
• Processo produttivo: metallurgia delle polveri (pressatura, sinterizzazione), lavorazione finale
• Standard: produzione secondo ISO 9001