Il funzionamento del sistema si basa sul principio della scansione della superficie interna dei fori con un sensore a triangolazione laser rotante.
Componenti principali del sistema:
- Sonda/e di triangolazione laser Serie RF609-Wi-Fi;
- Tablet industriale con software.
L'ispezione dei fori viene eseguita come segue:
- La sonda di triangolazione laser viene installata nel mandrino della macchina CNC.
- Il file CAD della lamiera del tubo controllato viene caricato nel programma sul tablet.
- L'operatore inserisce la velocità di rotazione del mandrino, la velocità di avanzamento della sonda e la sequenza di misurazione dei fori della lamiera del tubo nel programma della macchina e nel programma del sistema.
- La tavoletta passa alla modalità di ricezione dei dati e il programma di scansione viene lanciato sulla macchina.
Durante il processo di misurazione, la macchina inserisce in sequenza, secondo l'algoritmo selezionato, una sonda laser rotante nel foro controllato. La sonda laser trasmette i dati di misura alla tavoletta e il software della tavoletta calcola i parametri geometrici di ciascun foro e li visualizza con un codice grafico a colori. Al termine delle misurazioni, l'operatore genera un rapporto.
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