Anodizzazione dura

per alluminioper l'aeronauticaindustriale

L'anodizzazione dura è un'applicazione specifica dell'anodizzazione solforica. Questo processo viene solitamente eseguito in un bagno di acido solforico dal 10 al 20% (in volume), a bassa temperatura, generalmente da -5 a 5°C. Descrizione del processo L'utilizzo di basse temperature consente l'applicazione di densità di corrente più elevate (tipicamente 3 A/dm2) e minimizza la dissoluzione dell'ossido, che permette di raggiungere spessori significativi (da 25 a 100 μm), e soprattutto in strutture dense. Per i rivestimenti formati da anodizzazione dura si nota un aumento della durezza, della resistenza all'abrasione e dell'isolamento elettrico e termico. Di conseguenza, questo trattamento è particolarmente indicato quando la resistenza all'usura abrasiva o erosiva è fondamentale. La colorazione e la sigillatura del rivestimento sono possibili, ma riducono la durezza e la resistenza all'usura. Aspetto: grigio o marrone (è possibile la colorazione nera) Spessore: da 5 a 60 µm Microdurezza: da 300 a 500HV per 50 µm, a seconda della lega Stato della superficie: leggero deterioramento della rugosità, Isolamento elettrico: Da 500 a 1000 volt~ Coefficiente di attrito: buono sotto carico elevato Riduzione della fatica: Dal 30 al 50% a seconda della lega Resistenza alla corrosione: - senza sigillare: ~ 50 h - sigillatura con sale di nichel ~ 300 h - sigillatura con sale VI al cromo ~ 500 h