Riempitrice automatica HEVFe

per bottiglie PETper bevandeper liquidi

Panoramica

Le riempitrici della rinnovata serie HEVFe, costruite secondo le nuove caratteristiche HYPER CLEAN, sono adatte al riempimento VOLUMETRICO di prodotti piatti in bottiglie PET.

Caratteristiche principali

• Flussimetro ad alta precisione installato per ogni valvola di riempimento
• Rubinetto di riempimento semplificato con ridotto numero di guarnizioni e due fasi di riempimento (lento + veloce)
• Nessun contatto tra valvola e bottiglia durante il riempimento (neck handling)
• Terminali valvola intercambiabili per ampia gamma di prodotti
• Progettazione che riduce tempi e costi di manutenzione

Versione base - dotazioni standard

• Telaio saldato per risparmio spazio e riduzione volume di trasporto (modifica a ultimo punto esistente);
• Telaio interamente realizzato in acciaio AISI 304;
• Parti a contatto con il prodotto realizzate in acciaio AISI 316L;

Versioni e combinazioni

Disponibile in versione riempitrice/tappatrice, risciacquatrice/riempitrice/tappatrice o in configurazione ECOBLOC® dove il blocco riempitrice‑tappatrice ENOBERG si integra con SMI.

RANGE DI PRODUZIONE

PRODOTTO | VELOCITÀ (bph) | RIFERIMENTO
Acqua piatta | 1.000 – 55.000 | 0,5 L
Aceto | 1.000 – 46.000 | 1 L
Succo | 1.000 – 50.000 | 0,5 L
Detergenti | 1.000 – 48.000 | 0,75 L

ALTRI DATI

Capacità bottiglie: 0,2–3 L (serie LC) 3-12 L (serie HC)
Velocità produzione: 1.000–55.000 bph
Valvole di riempimento: 9–96
Tipi tappi: tappo a vite plastica, tappo a pressione
Diametri lavorabili: 44–125 mm ( max 215 mm per la serie HC)
Altezze lavorabili: 160–340 mm (serie LC) 225 - 425 (serie HC)
Movimentazione: neck handling (presa per il collo, senza contatto valvola/bottiglia)

Funzionamento

1. NASTRO DI ALIMENTAZIONE — Le bottiglie PET sono introdotte tramite trasportatore ad aria;
2. TRASFERIMENTO: INGRESSO - SCIACQUATRICE — Trasferimento tramite stella rotante. Con sistema di movimentazione tramite il collo della bottiglia
3.SCIACQUATRICE — Una pinza in gomma capovolge la bottiglia per allineare il collo all'ugello di risciacquo; l'ugello eroga acqua o aria a seconda del prodotto; ogni stazione di riasciacquo è dotata di sistema "no bottle–no spray".
4. TRASFERIMENTO: SCIACQUATRICE – RIEMPITRICE — Trasferimento al carosello di riempimento mediante stella con presa collo.
5. RIEMPITRICE — La bottiglia è mantenuta allineata sotto la valvola tramite una pinza di presa al collo; il riempimento è senza contatto valvola/bottiglia. Il prodotto è pompato da serbatoio esterno. Riempimento volumetrico elettronico con flussimetri magnetici (HEVFe) per prodotti conduttivi o misuratori massici (HEMF) per i non conduttivi; un misuratore per valvola controlla la quantità e arresta alla soglia impostata. Protezione "no bottle–no fill" su ogni stazione.
6. TRASFERIMENTO: RIEMPITRICE – TAPPIATORE — Le bottiglie riempite sono trasferite al tappatore tramite stella rotante.

7. TAPPIATORE — I tappi sono alimentati da stella pick-and-place; teste di tappatura per rotazione o pressione a seconda del tipo di applicazione; sistema "no bottle–no cap" installato.
8. NASTRO DI USCITA — Le bottiglie finite sono convogliate fuori mediante trasportatore ad aria con regolazione automatica dell'altezza.

Dati tecnici

Dotazioni standard: Protezioni in vetro temperato; parti a contatto AISI 316L; HMI 18"; ricette preimpostate; parti per cambio rapido bottiglia; flussimetro presso ogni valvola; valvola in AISI 316L di facile manutenzione; sistema di riempimento elettronico; cicli CIP automatici.