Miscelatore-dosatore di granulato

per solidiper prodotti fragiliper polvere

Panoramica
Il miscelatore ottagonale è un tumbler progettato per miscelare uniformemente polveri e granuli secchi con basso taglio. Disponibile in scale da laboratorio e produzione con configurazioni cGMP per le industrie farmaceutica, nutraceutica e alimentare. Le superfici a contatto con il prodotto sono in acciaio inossidabile SS316 / SS316L; le parti non a contatto sono generalmente SS304 o acciaio dolce rivestito SS304.

Caratteristiche principali

• Gamma di capacità: unità da laboratorio fino a lotti industriali da 5000 kg.
• Costruzione parti a contatto prodotto in SS316 / SS316L per igiene e facilità di pulizia.
• Controllo di velocità VFD, modalità jog e opzioni timer digitale.
• Dispositivi di sicurezza: interblocchi, corrimano di sicurezza e arresto emergenza.
• Opzioni: automazione PLC/HMI, controllo ricette, carico sotto vuoto/tenuta alla polvere e valvole di scarico personalizzate.
• Progettato per tumbling delicato per proteggere polveri fragili o sensibili al calore.

Varianti modello (tipiche)

• Miscelatore ottagonale scala laboratorio: modello compatto R&D; capacità di lotto 2 kg, 5 kg, 10 kg; volumi lordi 6 L, 15 L, 30 L.
• Modello 100 kg: modello GMP di produzione, volume lordo ~300 L (adatto per lotto da 100 kg).
• Modello 200 kg: modello GMP di produzione, volume lordo ~600 L (adatto per lotto da 200 kg).
• Modello 500 kg: modello GMP di produzione, volume lordo ~1500 L (adatto per lotto da 500 kg).
• Modelli di produzione/industriali scalabili fino a 5000 kg per lotto.

Principio di funzionamento
La camera ottagonale ruota attorno a un asse orizzontale causando il sollevamento, la caduta a cascata e il mescolamento multidirezionale delle polveri. La geometria poligonale riduce le zone morte e favorisce una miscelazione uniforme riducendo al minimo la generazione di calore e la degradazione delle particelle. Cicli tipici di miscelazione: 10–20 minuti in base al materiale e al livello di riempimento.

Tabella - Specifiche tipiche della macchina (sintesi)
Sr. No. | Volume lordo (L) | Capacità di lavoro (kg) | Parti a contatto prodotto | Parti non a contatto | Potenza motore principale (HP) | Dimensioni complessive (mm) | Peso macchina (kg) | Alimentazione | Consumo medio (kWh) 1 | 6, 15, 30 | 2, 5, 10 | SS316 | SS304 | 0.5 HP | 3000x600x800 | 70 | Monofase | 0.37 2 | 300 | 100 | SS316 | SS304 | 2 HP | 1200×900×1250 | 190 | Trifase | 1.5 3 | 600 | 200 | SS316 | SS304 | 3 HP | 1300×1100×1300 | 300 | Trifase | 2.2 4 | 1500 | 500 | SS316 | SS304 | 10 HP | 1600×1200×1700 | 760 | Trifase | 7.5

Opzioni e personalizzazioni

• Sistemi di carico a bin a tenuta di polvere / carico sotto vuoto per ridurre le particelle aerodisperse.
• Opzioni di scarico: uscita TC, valvole a farfalla manuali (es. 6" o 10" a seconda del modello) o valvole automatiche su richiesta.
• Automazione: controllo VFD, indicatore RPM, timer, PLC/HMI con controllo ricette e registrazione dati.
• Opzioni elettriche: trifase standard o soluzioni antideflagranti per aree pericolose.
• Supporto per validazione: documentazione DQ, IQ, OQ, PQ e FAT disponibile.

Applicazioni
Adatto a prodotti farmaceutici, nutraceutici, polveri erboristiche e ayurvediche, ingredienti alimentari e spezie, cosmetici e chimici speciali dove sono richiesti igiene, ripetibilità e gestione a basso taglio.

Specifiche tecniche

• Denominazione: Miscelatore ottagonale.
• Costruzione: SS316 / SS316L per parti a contatto prodotto; SS304 o acciaio dolce rivestito SS304 per strutture non a contatto.
• Esempi di capacità: 2 kg – 5000 kg (lotti comuni: 2, 5, 10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000, 2000, 5000 kg).
• Esempi di volumi lordi: 6 L, 15 L, 30 L, 75 L, 150 L, 300 L, 450 L, 600 L, 800 L, 900 L, 1500 L.
• Esempi di potenza motore: 0.5 HP fino a 50 HP a seconda della capacità.
• Riduttori: Elecon, Redicon, CPEC, Shanthi (selezione per modello).
• Alimentazione: monofase per le unità di laboratorio più piccole; trifase per i modelli di produzione.
• Sicurezza: interblocchi, protezioni, arresto d'emergenza, protezione da sovraccarico e messa a terra.
• Altezze di scarico: opzioni tipiche 300 mm o 450 mm; dimensioni delle valvole in base al modello.
• Finitura: interni lucidi, pannelli di accesso senza attrezzi e raccordi a sgancio rapido per pulizia e manutenzione.