Spalmatrice da laboratorio cGMP Tablet Coating Machine

per rivestimento di pellicolecontinuabenchtop

Panoramica
Macchina per rivestimento compresse progettata per l'impiego dal laboratorio alla produzione. Unità personalizzabili che offrono spruzzatura di precisione, essiccazione controllata e rivestimento uniforme per applicazioni film, zucchero e acquose nelle industrie farmaceutica, nutraceutica e ayurvedica.

Caratteristiche principali

• Capacità: modelli da laboratorio (6", 12", 15") a vasche di produzione fino a 72".
• Costruzione: SS316 / SS304 con parti a contatto prodotto in SS316L; design igienico conforme cGMP.
• Controllo velocità vasca tramite VFD per distribuzione omogenea del rivestimento.
• Soffiante aria calda integrata con interruzione automatica e controllo PID della temperatura dell'aria in ingresso.
• Soffiante di scarico opzionale con scrubber umido e filtrazione HEPA in opzione per controllo polveri.
• Pompa peristaltica con pistola di spruzzo di precisione e supporto regolabile per dosaggio controllato.
• Serbatoio preparazione soluzione con agitatore e carrello per mobilità.
• Accesso facilitato alla vasca e finiture interne lisce per pulizia e controllo contaminazione.
• Sicurezza: arresto d'emergenza, protezione sovraccarico e isolamento alimentazione principale.

Configurazioni disponibili & usi tipici

• Modelli da laboratorio: unità compatte R&D (6", 12", 15") con capacità ~200 g a 5 kg per sviluppo formulazioni e studi di scale‑up.
• Modelli di produzione: 24" (piccola commerciale), 36" (media), 48" (grande) e fino a 72" per produzione pilota e commerciale.
• Applicazioni di rivestimento: film coating, sugar coating, rivestimenti acquosi, entérico, gelatina, compression coating e rivestimenti a rilascio controllato/modificato.

Perché scegliere queste macchine

• Rivestimento uniforme tramite vasca perforata ingegnerizzata e deflettori interni ottimizzati.
• Design igienico conforme GMP con superfici in SS316L per resistenza alla corrosione e facilità di pulizia.
• Gamma scalabile dal laboratorio alla produzione completa con azionamenti e componenti di livello industriale.
• Gestione aria a basso consumo ed azionamenti VFD per riduzione dei consumi.
• Comandi intuitivi con monitoraggio in tempo reale di RPM e temperatura; gruppi modulari per manutenzione.

Principio di funzionamento

• Caricamento compresse: le compresse vengono caricate nella vasca rotante; la rotazione continua assicura movimento ed esposizione.
• Spruzzatura: pistola/e atomizzante/i applicano il rivestimento mentre le compresse ruotano; la posizione di spruzzo è regolabile per una distribuzione uniforme.
• Essiccazione: aria calda condizionata evapora i solventi; portata d'aria e temperatura controllate permettono la formazione corretta del film.
• Miscele & uniformità: i deflettori interni promuovono la miscelazione e riducono l'adesione per uno spessore uniforme del rivestimento.
• Essiccazione finale: stabilizza lo strato di rivestimento per conservazione e durabilità.

Costruzione & componenti principali

• Vasca/camera di rivestimento con deflettori interni di miscelazione.
• Sistema di spruzzo: pompa peristaltica e pistola/e con supporto regolabile.
• Riscaldamento & trattamento aria: soffiante/i, riscaldatore/i, filtrazione in ingresso (HEPA opzionale), gestione scarico e scrubber umido opzionale.
• Sistema di azionamento: motore principale con VFD, motori per soffiante e agitatore dimensionati per modello.
• Pannello di controllo: interruttore principale, controllo velocità vasca, comandi soffiante/riscaldatore, controllo pompa peristaltica, PID aria in ingresso, monitoraggio e protezione sovraccarico.

Tabella - Specifiche tipiche macchina (riepilogo)
Sr no | Pan Size (inch) | Working capacity (kg) | No of Baffles | Pan Material | Body & Other parts Material | Main Motor Power (HP) | Blower Motor Power (HP) | Heater power (kW) | Peristaltic pump | Solution tank with stirrer | Power supply requirement | Power consumption (KWH)
1 | 6 | 0.2-0.5 | 3 | SS316 | SS304 | 0.25 | 0.5 | 0.9 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 1.2
2 | 12 | 2-4 | 3 | SS316 | SS304 | 0.25 | 0.5 | 1.5 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 1.7
3 | 15 | 10-15 | 3 | SS316 | SS304 | 0.5 | 0.5 | 2.3 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 2.5
4 | 18 | 20-25 | 3 | SS316 | SS304 | 0.5 | 0.5 | 2.3 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 2.5
5 | 24 | 30-40 | 3 | SS316 | SS304 | 0.5 | 0.5 | 3 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 4
6 | 30 | 60-90 | 3 | SS316 | SS304 | 1 | 0.5 | 3 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 6
7 | 36 | 90-120 | 4 | SS316 | SS304 | 2 | 0.5 | 4.5 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 6
8 | 42 | 120-150 | 6 | SS316 | SS304 | 3 | 1 | 6 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 8
9 | 48 | 150-180 | 6 | SS316 | SS304 | 5 | 2 | 9 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 11
10 | 60 | 200-250 | 8 | SS316 | SS304 | 7.5 | 2 | 9 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 11
11 | 72 | 350-400 | 8 | SS316 | SS304 | 7.5 | 3 | 18 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 20

Tipi di rivestimento supportati

• Sugar coating
• Film coating (a base polimerica)
• Rivestimento enterico
• Rivestimento di gelatina
• Compression coating
• Rivestimenti a rilascio controllato / modificato

Video & dimostrazioni
Video reali di funzionamento e prove che mostrano operazioni a scala laboratorio e produzione; i video sono normalmente incorporati nella pagina prodotto come dimostrazione.

Specifiche tecniche

• Materiali: SS316L per le parti a contatto prodotto; SS304 o MS rivestito SS304 per le parti non a contatto.
• Conformità: design igienico cGMP, superfici interne lisce per pulizia agevole.
• Controllo & monitoraggio: controllo VFD della velocità della vasca, PID digitale per la temperatura dell'aria in ingresso, visualizzazione in tempo reale di RPM e temperatura, protezione sovraccarico e arresto d'emergenza.
• Trattamento aria: soffiante/i integrato/i, aria calda condizionata, filtrazione in ingresso; HEPA opzionale.
• Accessori: pompa peristaltica, serbatoio soluzione con agitatore, carrello, supporto pistola regolabile, scrubber umido di scarico opzionale.
• Alimentazione: tipica Trifase 415 V; consumo variabile in base alla dimensione della vasca (ca. 1.2–20 KWH a seconda del modello).