Distributore idraulico a cassetto WL 6116

a comando elettricoelettropneumaticonormalmente chiusa

Panoramica del prodotto
La valvola proporzionale direzionale Weilong WL 6116 è una valvola controllata elettricamente (idraulica/controllo aria) che consente la regolazione continua della direzione e della portata. Utilizza un elettromagnete proporzionale per ottenere uno spostamento variabile dello spillo, garantendo movimenti fluidi dell'attuatore, controllo della velocità regolabile e maggiore precisione di posizionamento. Componenti principali: spillo, solenoide proporzionale, corpo valvola, porte e interfaccia elettronica.

Principio di funzionamento
La valvola riceve un comando elettrico (tensione/corrente) da un controllore. Il solenoide proporzionale genera una forza proporzionale al segnale di ingresso e sposta lo spillo di conseguenza. Segnali piccoli causano piccoli spostamenti dello spillo e portata limitata; segnali maggiori aprono percorsi di flusso aggiuntivi per portata superiore. La posizione dello spillo collega porte specifiche per controllare direzione e portata. Nei sistemi a ciclo chiuso, il feedback di posizione o pressione può essere usato per ottimizzare il comando e garantire movimento preciso e stabile.

Applicazioni

• Automazione industriale: controllo di cilindri e motori idraulici in macchine di produzione e assemblaggio.
• Robotica e movimentazione materiali: accelerazione/decelerazione morbida e posizionamento preciso.
• Macchine utensili, presse e stampaggio a iniezione: movimento controllato e velocità variabili.
• Idraulica mobile: escavatori, pale, macchine agricole, gru e veicoli speciali.
• Automazione di processo: saracinesche, flange e meccanismi di posizionamento.

Vantaggi e svantaggi

• Vantaggi: controllo preciso di portata e direzione; transizioni fluide; interfaccia elettronica per PLC; prestazioni flessibili per integrazione OEM.
• Svantaggi: costo superiore rispetto a valvole convenzionali; richiede driver e taratura adeguati; sensibile alla contaminazione per i piccoli giochi dello spillo; può generare calore in caso di strozzamento continuo.

Manutenzione e risoluzione problemi

• Valvola non risponde: controllare alimentazione, cablaggio, connettore, segnale di controllo e driver proporzionale.
• Movimento lento: verificare portata della pompa, dimensionamento della valvola e ostruzioni.
• Movimento irregolare: ispezionare contaminazione idraulica, aria nel sistema, spillo bloccato o taratura errata.
• Direzione sbagliata: confermare connessioni porte A/B e configurazione dello spillo.
• Riscaldamento eccessivo: controllare caduta di pressione, strozzamento inutile e impostazioni della pompa.
• Perdite o scarso posizionamento: ispezionare guarnizioni, raccordi, usura dello spillo e sensori di feedback.
• Manutenzione preventiva: utilizzare filtrazione adeguata, fluido pulito e monitorare connessioni elettriche e temperatura di esercizio.

Consigli per selezione e progettazione

• Determinare pressioni operative e massime; scegliere valvole con portata e tenuta adeguate.
• Calcolare la portata richiesta per garantire la risoluzione di controllo ed evitare cadute di pressione.
• Selezionare la configurazione dello spillo (2/3/4 vie) e la disposizione dei porti per il circuito.
• Verificare compatibilità elettrica (tensione, corrente, tipo di segnale, connettori) con controller/PLC.
• Considerare la dinamica di risposta rispetto alla stabilità del sistema per il controllo del moto.
• Verificare compatibilità del fluido, intervallo di viscosità, materiali di tenuta e temperatura di esercizio.
• Controllare la contaminazione con filtrazione adeguata; evitare sovra o sottodimensionamento della valvola.
• Pianificare comportamento fail-safe in caso di perdita di alimentazione o segnale e testare la valvola nell'impianto completo.

Specifiche tecniche

• Brand: Weilong
• Model: WL 6116
• Tensione nominale: DC 12V o 24V
• Potenza nominale: 7,2 W
• Pressione di lavoro: 0,2 MPa
• Portata d'aria: 45–107 L/min
• Lunghezza cavo: 200 mm
• Durata: ~200.000 cicli
• Classe di isolamento: B
• Temperatura di esercizio: -10°C a 90°C
• Ciclo di servizio: 1–100%
• Certificazioni: CE, RoHS, ISO9001
• Garanzia: 1 anno
• Capacità di fornitura: 5.000 pz/settimana; tempo di consegna: 30 giorni; porto: Shenzhen