Separatore di sabbia YG series

inerzialeper cantiere di costruzioneper trattamento di acqua

Panoramica del prodotto
La scelta del separatore di fanghi corretto è fondamentale per mantenere l'efficienza nei cantieri di pali di fondazione, perforazione rotativa e dragaggio. Un separatore correttamente specificato riduce gli intasamenti degli idrocicloni, l'otturazione dei crivelli e l'usura eccessiva delle pompe per fanghi.

Indicazioni per la selezione

• Se il slurry contiene alte percentuali di sabbia con scarsa adesività dell'argilla → Scegliere un separatore di fanghi a circuito singolo (Tipo A). Utilizza una pompa di alimentazione esterna per convogliare i solidi grossolani attraverso un crivello vibrante a doppio strato e un idrociclone per una separazione solido-liquido economica.
• Se il materiale include ghiaia grossa, fango ad alta viscosità o sabbia fine → Passare a un separatore a circolazione interna (Tipo B o C). Pompa per fanghi integrata in lega ad alto contenuto di cromo che agita e ricircola continuamente il slurry denso per evitare sedimentazione e intasamenti.
• Se si pompa limo ultrafine o argilla che passa una maglia da 180 μm → Abbina l'impianto di desanding a una pressa filtrante. Un idrociclone separa la sabbia fino a d50 = 180 μm; è necessaria una pressa filtrante secondaria per rimuovere particelle argillose più fini per il ricircolo dell'acqua in circuito chiuso e scarichi quasi nulli.

Capacità e indicazioni applicative

• Per pompa di alimentazione 7,5–15 kW → unità 100–150 m³/h (modelli compatti per piccole trivellatrici e scavi di servizi).
• Per portate 200–250 m³/h → unità medio-grandi 200-B o 250-C con pompe interne per mantenere il contenuto di sabbia sotto il 2% nelle perforazioni profonde.
• Per volumi molto grandi (300–400 m³/h+) → impianti 300-C o 400-C ad alta capacità con gruppi multi-idrocicloni e maggiore potenza dei motori vibranti per grandi opere di pali per ponti e microtunnelling.

Considerazioni sull'ambiente di lavoro

• Siti urbani ristretti / pile di ponti in centro città → selezionare unità di desanding compatte con pompa verticale e ingombro ridotto (formati compatti ≲ 2,5 m × 1,5 m).
• Regioni remote con geologia abrasiva (granito, quarzo) → specificare rivestimenti di idrociclone in poliuretano (più spessi) e giranti di pompa in alto cromo per maggiore resistenza all'usura.
• Siti a sensibilità ambientale → utilizzare sistemi di riciclaggio del slurry completamente chiusi e a perdita zero, combinati con attrezzature di estrazione in circuito chiuso per evitare disturbi e sversamenti.

Installazione e mobilità

• Spostamenti frequenti tra cantieri a breve termine → scegliere unità su skid <2000 kg con occhielli di sollevamento per trasporto agevole su pianale/carrello elevatore.
• Installazioni fisse pluriennali → montare l'impianto di desanding su una struttura in acciaio elevata o serbatoio modulare per permettere scarico gravitazionale e manutenzione facilitata.

Indicazioni sull'alimentazione elettrica

• Rete (380V/50Hz trifase stabile) → utilizzare i modelli elettrici standard (opzioni di potenza totale indicate nei parametri tecnici).
• Fuori rete / siti remoti → abbinare il sistema a un generatore diesel dimensionato ad almeno 1,5× il carico di avviamento totale dei motori.

Parametri del separatore di fanghi
Model | YG-100A | YG-160B | YG-200B | YG-250A | YG-250B | YG-250C | YG-300C
Capacità massima di trattamento slurry | 100 m³/h | 160 m³/h | 200 m³/h | 250 m³/h | 250 m³/h | 250 m³/h | 300 m³/h
Potenza totale | 0.5 kW | 17.2 kW | 24.2 kW | 3 kW | 25 kW | 48 kW | 59.4 kW
Motore vibrante | 0.25 kW×2 | 1.1 kW×2 | 1.1 kW×2 | 1.5 kW×2 | 1.5 kW×2 | 1.5 kW×2 | 2.2 kW×2
Peso totale macchina | 550 kg | 1950 kg | 2050 kg | 1350 kg | 2300 kg | 4000 kg | 5500 kg
Umidità massima nel materiale scaricato | 30% | 30% | 30% | 30% | 30% | 30% | 30%
Contenuto di sabbia dopo purificazione | <2% | <2% | <2% | <2% | <2% | <2% | <2%
Taglia di separazione d50 (μm) | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180
Dimensioni complessive (L×W×H) | 2.5×0.83×2.1 m | 2.7×1.9×2.6 m | 2.7×1.9×2.6 m | 3.7×1.2×2.4 m | 3.3×2.0×2.3 m | 4.0×2.3×2.7 m | 4×3×3.1 m
Capacità di vagliatura dei solidi (t/h) | 10–25 | 16–40 | 20–50 | 25–62.5 | 25–62.5 | 25–62.5 | 30–75

Note su gamme di approvvigionamento tipiche e composizione del sistema

• Le unità entry-level a circuito singolo sono economiche quando si dispone di una pompa di alimentazione esistente (minore investimento iniziale).
• Le unità a circolazione interna includono pompe per fanghi orizzontali integrate e idrocicloni gemelli per ampia versatilità geologica.
• Per soluzioni in circuito chiuso e con emissioni quasi nulle combinare i separatori con presse filtranti e adeguate apparecchiature di disidratazione (impianti multistadio per grandi progetti).

Specifiche tecniche

• Famiglia / serie di modelli: serie YG (modelli includono YG-100A, YG-160B, YG-200B, YG-250A/B/C, YG-300C).
• Capacità massima di trattamento per modello: 100–300 m³/h (a seconda del modello).
• Potenza installata totale per modello: da 0.5 kW fino a 59.4 kW.
• Motori vibranti: tipicamente due motori; esempi 0.25 kW×2 fino a 2.2 kW×2 a seconda del modello.
• Contenuto tipico di solidi (sabbia) dopo purificazione: inferiore al 2%.
• Capacità di separazione d50: circa 180 μm.
• Umidità massima nel materiale scaricato: fino al 30%.
• Gamma di capacità di vagliatura (secco): approx. 10–75 t/h a seconda del modello.
• Pesi macchina tipici: 550 kg fino a 5.500 kg a seconda della configurazione.
• Configurazioni comuni: circuito singolo (pompa di alimentazione esterna), circolazione interna (pompa per fanghi integrata in alto cromo), impianti multi-ciclone ad alta capacità; possono essere abbinati a pressa filtrante per rimozione delle particelle fini.
• Alimentazione raccomandata: fornitura trifase 380V preferita; nei siti off-grid servono gruppi elettrogeni opportunamente dimensionati.