Generatore di ossigeno di alta purezza OXYBERG®

ad alta concentrazioneper impianto a biogasPSA

Descrizione Produzione di ossigeno in loco per supportare la digestione anaerobica, la desolforazione H₂S, la messa a punto della combustione in gruppi di cogenerazione e l'upgrading del biometano. I sistemi PSA forniscono O₂ continuo senza consegne ricorrenti di ossigeno liquido o bombole, migliorando il controllo del processo e la disponibilità dell'impianto.

Applicazioni tecniche

• Trattamento aerobico finale: Dosaggio controllato di ossigeno a supporto delle fasi biologiche di rifinitura e del trattamento delle acque reflue in sito.
• Ottimizzazione della combustione: Alimentazione stabile di O₂ per la regolazione precisa di bruciatori, caldaie, torce e processi di combustione in cogenerazione.
• Desolforazione H₂S: La microaerazione può favorire la conversione biologica dell'idrogeno solforato in zolfo elementare se dosata con precisione.
• Upgrading del biometano: L'ossigeno prodotto in loco si integra con i sistemi di condizionamento e upgrading del gas quando è richiesta una fonte di O₂ controllata.

Vantaggi della produzione PSA in loco

• Nessuna consegna ricorrente di ossigeno liquido né gestione di bombole
• Produzione continua di ossigeno adeguata alla domanda dell'impianto
• Progettazione compatta su skid o in container per impianti nuovi ed esistenti
• Opzioni di monitoraggio remoto per funzionamento stabile 24/7
• Tipico periodo di ritorno dell'investimento di 12–24 mesi, in funzione dei consumi e dei costi energetici locali

PSA per l'upgrading del biogas Un sistema PSA separa l'ossigeno dall'aria ambiente e alimenta l'impianto tramite serbatoio tampone, regolazione della pressione e dosaggio misurato per garantire operazioni prevedibili e ridurre la dipendenza dai gas forniti esternamente. Il concetto include unità PSA, serbatoio tampone, compressore, trattamento aria e pacchetto di controllo.

Dal check-up all'operatività

• Fase 1: Verificare portata di biogas, richiesta di ossigeno, pressione richiesta e purezza target.
• Fase 2: Specificare generatore PSA, serbatoio tampone, compressore e pacchetto di controllo.
• Fase 3: Integrare dosaggio, valvole di sicurezza, sensori e PLC di impianto.
• Fase 4: Avviare, formare gli operatori e ottimizzare il dosaggio in base ai dati di processo.

Modelli BERG OXYBERG ed esempi di pacchetti Riferimenti di esempio: OXYBERG® 1400, OXYBERG® 1500 e pacchetti plug & play come OXYBERG® 900 Plug & Play e OXYBERG® 1000 Plug & Play. La selezione finale dipende da portata, purezza, pressione e condizioni del sito.

Parametri tecnici riassunti Purezza dell'ossigeno: Tipicamente 90–95% O₂, a seconda del modello
Capacità del generatore: Selezionata in base al flusso richiesto in Nm³/h
Pressione di uscita: [Da confermare per il generatore e il processo selezionati]
Consumo energetico specifico: [Da calcolare per purezza, pressione e profilo di carico scelti]
Temperatura ambiente: [Da confermare per installazione interna, esterna o in container]
Sistema di controllo: Funzionamento automatico con opzioni di interfaccia PLC specifiche di progetto
Monitoraggio di processo: Purezza O₂, pressione e monitoraggio opzionale del flusso
Accesso remoto: [Disponibile a seconda del pacchetto di controllo]
Intervallo di manutenzione: [Da confermare in base al modello e alle condizioni operative]
Qualità dell'aria compressa: Trattamento specifico di progetto; classe ISO 8573-1 da confermare
Concetto di installazione: Standalone, montato su skid o containerizzato
Conformità e norme: [Da confermare secondo requisiti CE e norme di progetto]

Caratteristiche / specifiche tecniche

• Purezza O₂: Tip. 90–95 % (a seconda del modello)
• Capacità: Dimensionabile in Nm³/h secondo richiesta
• Pressione di uscita: Da confermare per il progetto
• Consumo energetico specifico: Dipende da purezza, pressione e carico
• Temperatura di esercizio: Da confermare per installazione interna/esterna/container
• Controllo: Automazione con opzioni di integrazione PLC
• Monitoraggio: Purezza, pressione e flusso opzionale
• Installazione: Soluzioni su skid, autonome o containerizzate