Generatore di azoto ad alta purezza NITROBERG

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Panoramica
Aria compressa ultrapura e azoto ad alta purezza generato in loco sono utilità critiche nella produzione di elettronica, dall’assemblaggio PCB e la produzione di semiconduttori fino al taglio laser, allo stoccaggio dei componenti e all’automazione delle camere bianche. BERG progetta sistemi turnkey che proteggono la resa, riducono i costi di approvvigionamento dell’azoto e forniscono un’infrastruttura integrata per aria compressa e N₂.

Punti di forza e certificazioni

• Made in Germany
• ISO 9001:2015
• Certificazione senza olio / soluzioni ISO 8573-1 Classe 0 / Classe 1
• Oltre 20 anni di esperienza

Ingegneria turnkey e servizi

• Valutazione del sito e calcolo del fabbisogno di gas
• Fornitura di aria compressa senza olio o a bassissimo contenuto di olio conforme a ISO 8573-1 Classe 1
• Generazione di azoto in loco ad alta purezza configurata sui requisiti di processo
• Installazione completa, messa in servizio e supporto per l’intero ciclo di vita

Sistemi aria compressa senza olio
BERG propone pacchetti integrati che combinano compressori KOMPBERG, essiccatori DRYBERG e filtrazione multistadio PUREBERG per fornire aria pulita, asciutta e affidabile per camere bianche e applicazioni elettroniche.

• KOMPBERG — compressori a vite senza olio (ISO 8573-1 Classe 0) per aria compressa senza contaminazione
• DRYBERG — essiccatori frigoriferi e a adsorbimento per raggiungere i punti di rugiada richiesti
• PUREBERG — sistemi di filtrazione che rimuovono particelle, aerosol di olio e odori per supportare prestazioni ISO 8573-1 Classe 1

Generazione di azoto in loco — NITROBERG (tecnologia PSA)
I generatori PSA eliminano la dipendenza dalle bombole e forniscono N₂ ad alta purezza e stabilità secondo le specifiche di processo. NITROBERG supporta assemblaggio SMT, saldatura a onda, saldatura selettiva, blanketing e stoccaggio componenti con riduzioni dei costi rispetto alle bombole fino al 80% in esercizio continuo.

Tabella specifiche NITROBERG
Tecnologia: PSA (Pressure Swing Adsorption)
Intervallo di purezza N₂: 99,9% – 99,999%
Intervallo di portata: 1 – 500 Nm³/h
Gas di alimentazione: aria compressa
Pressione di uscita: 5 – 10 bar

Applicazioni nella produzione elettronica

• Saldatura SMT per reflow — atmosfere di N₂ per prevenire ossidazioni e migliorare bagnabilità e qualità delle giunzioni
• Saldatura a onda — blanketing con N₂ per ridurre scorie e migliorare vita del bagno
• Saldatura selettiva — atmosfera inerte attorno all’ugello per giunzioni through-hole affidabili
• Stoccaggio componenti e PCB — armadi e camere in azoto per proteggere da umidità e ossidazione
• Taglio e marcatura laser — N₂ come gas di assistenza per bordi puliti; aria compressa per purge e impianti pneumatici
• Aria compressa per cleanroom — aria ultrapura, asciutta e senza olio per utensili pneumatici, pick-and-place, test e automazione

Vantaggi del passaggio alle unità N₂ in loco

• Riduzione dei costi operativi: risparmi tipici del 60–80% rispetto alle bombole per consumi continui
• Controllo della purezza: configurazione precisa della purezza N₂ in funzione del processo
• Fornitura ininterrotta: produzione on-demand 24/7 dall’aria compressa esistente
• Scalabilità: sistemi modulari che crescono con la produzione

Specifiche tecniche

• Tecnologia NITROBERG: PSA (Pressure Swing Adsorption)
• Purezza NITROBERG: 99,9% – 99,999%
• Portata NITROBERG: 1 – 500 Nm³/h
• Pressione di uscita NITROBERG: 5 – 10 bar
• Gas di alimentazione: aria compressa pulita, asciutta e senza olio (richiede trattamento aria a monte)
• Obiettivi qualità aria compressa: soluzioni senza olio conformi ISO 8573-1 Classe 0 / Classe 1 in base alla configurazione
• Ambito tipico progetto: analisi dei fabbisogni, package ingegnerizzato (compressore + essiccatore + filtrazione + generatore N₂), installazione, messa in servizio e assistenza