Generatore di azoto asciutto NITROBERG

condizionamentoper l'industria agroalimentareper macchina di imballaggio

Introduzione
BERG Kompressoren fornisce sistemi completi di aria compressa, trattamento dell’aria compressa e generazione di azoto PSA in loco per impianti di trasformazione e confezionamento alimentare. Applicabile a confezionamento MAP, carne, latticini, snack, pasti pronti e prodotti surgelati. Servizi chiavi in mano: ingegneria, installazione, messa in servizio e assistenza a lungo termine.

Garanzie e qualità

• Made in Germany
• ISO 9001:2015
• Integrazione completa dei sistemi
• Installazione e assistenza post-vendita

Sfide del settore
I produttori alimentari necessitano di un approvvigionamento di gas stabile, qualità igienica dell’aria compressa e costi operativi prevedibili. Un trattamento dell’aria inadeguato, interruzioni nella fornitura di azoto o sistemi sovradimensionati possono influire sulla qualità del confezionamento, sulla continuità produttiva e sulla shelf life dei prodotti.

Rischi e preoccupazioni tipiche

• Dipendenza da azoto esterno — Le consegne in bombole o azoto liquido comportano rischi logistici, di costo e disponibilità; la generazione in loco consente il controllo della fornitura.
• Qualità dell’aria compressa — Umidità, aerosol oleosi e particelle possono compromettere l’affidabilità degli impianti e gli standard alimentari; essenziali essiccazione e filtrazione adeguate.
• Requisiti di shelf life (MAP) — Il confezionamento in atmosfera modificata richiede azoto di qualità costante per ridurre l’esposizione all’ossigeno.
• Costi energetici e operativi — I sistemi devono essere correttamente dimensionati per evitare consumi energetici non necessari, perdite di pressione e costi di manutenzione elevati.

Come BERG supporta i produttori
BERG opera come unico referente per infrastrutture di aria compressa e azoto: valutazione dei fabbisogni, definizione della qualità dell’aria, dimensionamento dei generatori di azoto e fornitura di sistemi ingegnerizzati su misura.

• Valutazione del sito e calcolo della domanda
• Progettazione di impianti di aria compressa, trattamento e azoto
• Installazione chiavi in mano e messa in servizio
• Ricambi, manutenzione e supporto di servizio a lungo termine

Soluzioni principali e famiglie di prodotto

• KOMPBERG — Compressori a vite industriali selezionati in base alla domanda d’aria, al profilo d’esercizio e all’efficienza.
• DRYBERG — Essiccatori frigoriferi e a adsorbimento per raggiungere il grado di essiccazione richiesto.
• PUREBERG — Stadi di filtrazione per ridurre particelle, aerosol di olio e odori.
• NITROBERG — GeneratorI di azoto PSA in loco configurati per portata, purezza e ore di funzionamento per applicazioni di confezionamento.

Generazione di azoto in loco (sintesi)
BERG configura i generatori NITROBERG in base alla portata richiesta, alla purezza dell’azoto, alle ore di funzionamento e alle esigenze della linea di confezionamento. I sistemi integrano compressore, trattamento, generatore, installazione e assistenza.

Riepilogo specifiche chiave
Tecnologia: generazione di azoto PSA
Uso tipico nel confezionamento alimentare: MAP, lavaggio e inertizzazione
Gas di alimentazione: aria compressa
Ambito del progetto: compressore, trattamento, generatore, installazione e assistenza

Applicazioni nel processo alimentare

• Confezionamento MAP
• Trasformazione della carne
• Produzione di latticini
• Confezionamento snack
• Pasti pronti
• Confezionamento di prodotti surgelati (uso di azoto gassoso, non criogenico)

Vantaggi della generazione in loco

• Meno logistica del gas — riduzione della dipendenza da consegne e stoccaggio
• Fornitura continua — azoto prodotto su richiesta per le linee di confezionamento
• Purezza adeguata — configurazione in base all’applicazione reale per evitare sovradimensionamento
• Integrazione completa — compressore, trattamento dell’aria e generatore in un unico sistema progettato

FAQ (selezione)

• Quale purezza di azoto è necessaria per il confezionamento alimentare? — Dipende da prodotto, processo di confezionamento e obiettivo di shelf life; BERG dimensiona in base al requisito reale.
• La generazione in loco può sostituire bombole o azoto liquido? — Per applicazioni a gas (MAP, lavaggio, inertizzazione) i generatori PSA in loco possono sostituire le forniture; non idonei per congelamento criogenico.
• Quale qualità dell’aria compressa è richiesta? — Dipende dal contatto con il prodotto; BERG definisce essiccazione, filtrazione e schema del compressore per ogni applicazione.
• BERG fornisce sistemi completi? — Sì: compressori, trattamento aria, generazione d’azoto, ingegneria, installazione, messa in servizio e assistenza.

Specifiche tecniche

• Tecnologia: generazione di azoto PSA
• Gas di alimentazione: aria compressa
• Usi tipici: MAP, lavaggio, inertizzazione
• Ambito progetto: compressore, trattamento aria, generatore d’azoto, installazione e assistenza
• Famiglie di prodotto: KOMPBERG, DRYBERG, PUREBERG, NITROBERG
• Qualità / conformità: Made in Germany; ISO 9001:2015