Omogeneizzatore a rotore-statore HXP

su lineaper solidiper liquidi

Panoramica
I miscelatori-omogeneizzatori in-line ad alto taglio EmulXion sono macchine rotor-stator sanitarie per miscelazione continua in-line, emulsificazione, dispersione, deaglomerazione e solubilizzazione degli ingredienti direttamente nelle linee di processo. Progettati dal pilota alla produzione su larga scala, offrono una riduzione uniforme delle dimensioni di particelle e gocce con risultati coerenti, ripetibili e prestazioni scalabili.

Cosa fanno
I miscelatori in-line EmulXion utilizzano la tecnologia rotor-stator ad alta velocità per miscelare istantaneamente liquidi e solidi, emulsionare fasi immiscibili, disperdere particelle, deaglomerare polveri e solubilizzare ingredienti. Sono progettati per funzionamento continuo per produrre emulsioni stabili e dispersioni uniformi.

Come funziona
Un rotore ad alta velocità aspira il prodotto nella testata di lavoro dove uno statore di precisione genera taglio intenso, turbolenza e cavitazione. Zone concentrate di taglio attraverso i giochi rotor-stator generano rapida riduzione delle dimensioni delle particelle e distribuzioni strette delle gocce in un processo in-line a singolo o più passaggi.

Fasi del processo

• Ingresso prodotto: Fluidi e solidi entrano nel miscelatore.
• Rotore ad alta velocità: Genera taglio e flusso intensi.
• Stator di precisione: Controlla il gioco di taglio e la turbolenza.
• Riduzione dimensione: Particelle e gocce vengono frammentate.
• Uscita prodotto uniforme: Risultati coerenti, stabili e di alta qualità.

Famiglie di modelli

• HX Series — Miscelatori in-line ad alto taglio: Miscelazione ed emulsificazione versatili per un'ampia gamma di applicazioni.
• HXP Series — Omogeneizzatori ad alta intensità: Taglio migliorato per una maggiore riduzione della dimensione di particelle e gocce con stabilità migliorata.
• Sanitary Series — 3‑A & pronti CIP/SIP: Progettazione igienica per applicazioni alimentari, bevande, farmaceutiche e per la cura della persona.
• Custom Solutions — Progettati su specifica: Configurazioni su misura per requisiti di processo unici, incluse alte viscosità e materiali speciali.

Caratteristiche sanitarie e normative

• Costruzione in acciaio inossidabile sanitario con superfici elettrolucidate.
• Progetti conformi a 3‑A e costruzione pronta per CIP/SIP.
• Opzioni compatibili FDA e cGMP e supporto per la validazione.

Risultati di processo misurabili

• Dimensioni di particelle e gocce ridotte.
• Miglioramento della stabilità e della shelf life.
• Dispersioni ed emulsioni uniformi.
• Tempi di processo più rapidi e prestazioni scalabili dalla R&S alla produzione.

Applicazioni settoriali

• Food & Beverage — emulsioni, aromi, texture, ingredienti funzionali.
• Farmaceutico & Biotech — emulsioni farmaceutiche, nanoparticelle lipidiche, vaccini, API.
• Cosmetici & Cura Personale — lozioni, emulsioni stabili, formulazioni speciali.
• Chimica — dispersioni, polimeri, resine, additivi prestazionali.
• Batterie & Grafene — materiali avanzati, additivi conduttivi, nanodispersioni.
• Nutraceutici — vitamine, oli, sospensioni, formulazioni biodisponibili.

Domande frequenti

• Cosa fa un miscelatore in-line ad alto taglio? — Accelera il prodotto attraverso strette fessure di taglio tra un rotore rotante e uno statore fisso per creare taglio meccanico e idraulico, turbolenza e cavitazione che emulsionano, disperdono, omogeneizzano, idratano e riducono la dimensione delle particelle in modo continuo.
• Quale dimensione delle particelle si può ottenere? — Le dimensioni tipiche di gocce e particelle variano da circa 1–10 micron; le configurazioni multi‑stadio possono raggiungere risultati sub‑micronici per molte emulsioni. Per riduzione garantita in scala nanometrica si consiglia l'abbinamento con un omogeneizzatore ad alta pressione.
• Monostadio vs multistadio — Le unità monostadio hanno una coppia rotore-stator; le multistadio ne hanno due o più in serie per produrre una riduzione progressiva della dimensione delle particelle e distribuzioni di gocce più strette in una sola passata.
• Le unità sono compatibili CIP/SIP? — Sì. I miscelatori in-line sanitari sono costruiti per piena capacità CIP/SIP con connessioni e finiture sanitarie adatte alla produzione regolamentata.
• EmulXion può sostituire altri miscelatori in-line? — Le unità EmulXion utilizzano connessioni sanitarie e telai motore conformi agli standard del settore e possono essere incrociate per corrispondere a portata, tasso di taglio e ingombro per sostituzioni plug‑in in molti casi.

Specifiche tecniche

• Tecnologia: Cisallamento in-line rotor-stator ad alta velocità (omogeneizzatore rotor-stator).
• Operazione: Miscelazione e omogeneizzazione in-line continua, configurazioni monostadio o multistadio.
• Dimensione tipica particella/goccia: ~1–10 µm; il multi‑stadio spesso raggiunge il sub-micron per molte emulsioni.
• Materiali: Acciaio inossidabile sanitario con finiture elettrolucidate.
• Igiene & pulizia: Pronto per CIP/SIP; opzioni di progettazione conformi a 3‑A; costruzioni compatibili con FDA e cGMP disponibili.
• Prestazioni: Scalabile da laboratorio/pilota a produzione completa; progettato per risultati coerenti e ripetibili.
• Applicazioni: Food & beverage, farmaceutico & biotech, cosmetici & cura personale, chimica, batterie & grafene, nutraceutici.