Sistema di dispersione ad elevata azione di taglio

a rotore-statorebatchdi portata in continuo

Panoramica del prodotto
I sistemi di induzione e dispersione polveri EmulXion assistiti da vuoto offrono incorporazione rapida e senza polvere, bagnatura controllata, idratazione rapida e dispersioni costanti per ambienti di produzione. I sistemi generano una zona di induzione ad alta velocità e bassa pressione che aspira le polveri nel flusso liquido; la bagnatura avviene nella zona di induzione e il materiale bagnato viene immediatamente trattato da dispersori inline rotor‑stator ad alto taglio per un'incorporazione completa.

Vantaggi

• Operazione senza polvere — l'induzione chiusa assistita da vuoto previene polveri sospese, migliorando sicurezza e pulizia
• Bagnatura controllata — bagnatura rapida e uniforme senza formazione di grumi o occhi di pesce
• Dispersioni ripetibili — il processo ad alto taglio rompe gli agglomerati e garantisce qualità costante
• Riduzione dei tempi di processo — idratazione e dispersione in un unico passaggio, riducendo i tempi di lotto
• Configurazioni scalabili — disponibili da sistemi di laboratorio e pilota fino alla produzione su scala

Come funziona

• Induzione di polvere — la polvere viene aspirata nel flusso liquido sotto vuoto in una zona di induzione localizzata
• Bagnatura istantanea — le polveri vengono rapidamente bagnate nella zona di induzione senza galleggiare o formare grumi
• Dispersione ad alto taglio — la polvere bagnata passa attraverso un rotor‑stator inline per deagglomerare e disperdere
• Output coerente — prodotto uniforme e completamente disperso pronto per processi a valle o formulazione finale

Famiglie di apparecchiature / Configurazioni

• Unità indipendenti di induzione polveri — sistemi compatti e chiusi per incorporazione senza polvere
• Induzione polveri con miscelatori inline ad alto taglio — induzione e dispersione rapide in design a flusso continuo
• Sistemi di induzione montati su serbatoio — soluzioni integrate per produzione in batch e ricircolo
• Sistemi su misura e turnkey — skid ingegnerizzati con tramogge, controllo e integrazione di processo

Applicazioni

• Food & Beverage — proteine, stabilizzanti, aromi, edulcoranti
• Farmaceutico & Biotech — API, eccipienti, nutraceutici
• Cosmetica & Cura personale — addensanti, attivi, pigmenti
• Chimica — polimeri, resine, prodotti chimici speciali
• Batterie & Materiali avanzati — additivi conduttivi, slurry, nanoparticelle
• Nutraceutici — vitamine, minerali, ingredienti funzionali

Polveri supportate / Materie prime tipiche

• Gomme e stabilizzanti: xanthano, guar, CMC, carragenina, pectina
• Proteine, amidi, edulcoranti
• Addensanti: poliacrilato di sodio, carbomer
• Sali, aromi, pigmenti, silice fumata, ceramici
• La maggior parte delle polveri fini difficili da bagnare impiegate in alimentare, pharma, cura personale e processi chimici

FAQ (selezionate)

• D: Come funziona l'induzione assistita da vuoto? R: Il flusso di liquido attraverso un assembly rotor‑stator crea una zona localizzata a bassa pressione all'ingresso della polvere; la polvere viene aspirata nella zona di alta energia dove bagnatura, deagglomerazione, idratazione e dispersione avvengono simultaneamente prima che la polvere possa galleggiare o agglomerarsi.
• D: Quali problemi risolve un sistema di induzione polveri? R: Elimina polveri galleggianti, polverizzazione eccessiva, occhi di pesce e idratazione incoerente; fornisce bagnatura immediata, dispersione completa, idratazione costante e migliora la sicurezza operatore.
• D: Quali polveri possono essere introdotte? R: Un'ampia gamma tra cui gomme, stabilizzanti, proteine, amidi, edulcoranti, addensanti, sali, aromi, pigmenti, silice fumata e altre polveri fini difficili da bagnare.
• D: L'induzione può integrarsi con serbatoi esistenti? R: Sì — i sistemi si installano in loop inline su serbatoi nuovi o esistenti e possono essere forniti come skid completi con tramoggia o stazione di svuotamento sacchi, controllo flusso, strumentazione e automazione.
• D: Quanto più veloce è l'induzione rispetto alla miscelazione convenzionale? R: Poiché bagnatura, idratazione e dispersione avvengono in un singolo passaggio nella zona di taglio, i tempi di idratazione spesso si riducono da ore a minuti per molti sistemi a base di gomme e stabilizzanti.

Caratteristiche tecniche / Specifiche

• Induzione localizzata assistita da vuoto per entrata polveri senza polvere
• Zona di induzione ad alta velocità abbinata a dispersione inline rotor‑stator ad alto taglio
• Bagnatura immediata, deagglomerazione, idratazione e dispersione in un unico passaggio
• Configurazioni disponibili: unità autonome, integrazione con miscelatori inline, sistemi montati su serbatoio, skid turnkey su misura
• Progettato per lo scaling: laboratorio → pilota → produzione completa
• Sistemi chiusi migliorano la sicurezza operatore e riducono le perdite da polvere
• Opzioni: tramoggia o stazione di svuotamento sacchi, controllo flusso, strumentazione e automazione
• Risultati tipici: eliminazione di grumi/occhi di pesce, riduzione dei tempi di miscelazione, miglioramento dell'uniformità di dispersione e riduzione dell'incorporazione d'aria
• Compatibile con un'ampia gamma di polveri impiegate in alimentare, pharma, cura personale, chimica e materiali avanzati