Omogeneizzatore a cavitazione

continuoper liquidiper l'industria cosmetica

Panoramica
Gli omogeneizzatori ad alta pressione EmulXion applicano taglio, impatto e cavitazione controllata per ridurre le dimensioni di particelle e goccioline, consentendo emulsioni stabili e nanodispersioni. I sistemi supportano una scalabilità ripetibile dalla R&S alla produzione completa e sono progettati per funzionamento continuo e ambienti sanitari.

Vantaggi principali

• Riduzione di particelle/goccioline per maggiore stabilità e funzionalità delle formulazioni
• Processo ripetibile e prestazioni scalabili dal laboratorio alla produzione
• Capacità di produrre dispersioni nano e sub-microniche con distribuzione di dimensione stretta
• Progettazione igienica e automazione per integrazione in linee regolamentate

Come funziona
Il prodotto viene pressurizzato e forzato attraverso una camera di interazione ingegnerizzata dove taglio intenso, impatto e cavitazione controllata riducono le dimensioni di particelle e goccioline per ottenere dispersioni uniformi e stabili.

Meccanismi di processo

• Taglio intenso — riduce particelle e goccioline a intervalli nano e sub-micronici
• Cavitazione controllata — favorisce l'efficienza di riduzione dimensionale e l'uniformità
• Output consistente — distribuzione dimensionale stretta per risultati riproducibili

Gamma EmulXion

• Lab Series — R&S e prove pilota; lavorazioni flessibili in piccoli lotti
• Pilot Series — scale-up e ottimizzazione tra laboratorio e produzione
• Production Series — funzionamento continuo ad alta capacità per uso 24/7
• Custom Systems — configurazioni su misura per requisiti di processo specifici

Indicatori di prestazione (tipici)
Dimensione particelle — fino a 50 nm
PDI tipico (polidispersità) — <5%
Pressioni operative — fino a 1000+ bar
Scale-up ripetibile — dimostrato dalla panca di prova alla produzione completa

Applicazioni

• Alimentare e bevande — emulsioni, aromi, ingredienti funzionali
• Farmaceutico & Biotech — nanosospensioni, emulsioni lipidiche, API
• Cosmetica & Cura personale — emulsioni stabili e migliore dispersione degli attivi
• Chimica — dispersioni e formulazioni di nanoparticelle
• Batterie & Grafene — dispersioni omogenee per materiali avanzati
• Nutraceutici — nanoemulsioni per aumentare la biodisponibilità

Caratteristiche di produzione

• Automazione & controllo di processo — operazioni basate su ricette, registrazione dati, monitoraggio remoto
• CIP/SIP pronto — design igienico per settori regolamentati
• Costruzione in acciaio inox 316L a contatto prodotto — igienico e manutenibile
• Integrazione — soluzioni skid-mounted con alimentazioni, serbatoi e strumentazione

Specifiche tecniche

• Tecnologia: omogeneizzazione ad alta pressione tramite camera di interazione ingegnerizzata (taglio, impatto, cavitazione)
• Scala: configurazioni laboratorio, pilota e produzione; sistemi personalizzati disponibili
• Capacità dimensionale: fino a ~50 nm (tipico)
• Polidispersità (PDI): tipicamente <5%
• Pressione operativa: fino a 1000+ bar
• Ciclo operativo: progettato per funzionamento continuo e affidabilità 24/7 (serie production)
• Materiali: acciaio inox igienico (316L) per superfici a contatto prodotto
• Sanificazione: design compatibile CIP/SIP per pharma/alimenti/cura personale
• Controllo & integrazione: controlli basati su ricette, registrazione dati e monitoraggio remoto; integrazione skid con serbatoi e strumentazione
• Applicazioni: alimentare, pharma & biotech, cosmetica & cura personale, chimica, batterie & grafene, nutraceutici
• Risultati tipici: emulsioni stabili, nanodispersioni, distribuzione dimensionale stretta, scale-up ripetibile